全开和全关时间应符合设计要求,现场指示应与中央表盘开度相一致。 j)清理检查吸风管、送风管内灰尘和异物。k)安全警戒标志或安全围栏,禁止非试车人员出入试运转区域,试车现场道路畅通,设置好照明和通讯设施。三、电动机空负荷试车电机与齿轮箱联轴器切断开,护罩连接紧固,记录启动电流、电压、轴承温度、定子温度等。四、电机与齿轮箱的联动试车联结电机与齿轮箱联轴器及护罩,风机与齿轮箱的联轴器及护罩,手动盘车检查盘车啮合情况,电动盘车检查机械安装情况并检查盘车脱开情况。主要检测设备机械运转情况如轴承温度、齿轮箱的轻负荷机械运转等,在试车时检测盘车装置的运行及脱开动作是否可靠。五,鼓风机联动试车前的准备a、联接电机与齿轮箱联轴器及护罩、风机与齿轮箱的联轴器及护罩b、将机组的监测、保护系统和自动控制系统投入使用。C、润滑油系统试车完毕能正常工作,并观察机组各单机轴承及各润滑点和高位油箱供油畅通,并至少做一次备用油泵启动试验。d、动力油系统试车完毕能正常工作。注意:必须安要求先进行低负荷运转30分钟,然后逐步增加负荷,为蓄能器充油,使一台工作一台备用。并做静叶的静态调节试验。步骤如下:按自控系统要求改变静叶调节电流信号,使静叶从22°旋转到79°。关掉动力油泵,当油压降低到9Mpa时,自控系统发出紧急停机信号,这时伺服马达应能在蓄能器的作用下使静叶关到14°。按上述要求试验后重新投入动力油系统,并至少做一次备用油泵启动试验。e、手动盘车装置,认真检查各单机,有无异常声音,调整油路阀门使阀后压力符合各单机轴承需要的压力。f、机组启动前各阀门阀位。各监控仪表进口截止阀开各排污阀开各监控仪表进口截止阀开防揣振阀开机组启动前满足以下条件时解除启动联锁润滑油压力≥0.12Mpa动力油压力≥11.0Mpa润滑油出口油温≥20℃静叶角度14°逆止阀关各试验开关复位仪表存储复位****项目经理部**年**月*日
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