电机、轴承温升正常。Р3Р电磁阀动作灵敏、准确。Р4Р除尘器无漏风。Р5Р补充水路畅通,无渗漏;阀门开闭灵活、严密、可靠。Р6Р排污水流顺畅,无外溅。Р验收组Р电炉冶炼厂Р试车验收人员签字Р供气系统、把持系统、电极悬挂系统及三系统联动试车Р试车验收前准备工作内容Р指定一名指挥长,配置两部对讲机(其中指挥长一部,13.5平台上一部),操作人员按岗就位。Р清除炉缸内、炉盖上、钢平台上、气缸检修平台上一切杂物,符合工作环境要求。Р各设备及附属装置以静态检查确认合格。Р各气路标识正确、醒目。Р空压机、卷扬机、齿轮付、绳轮、钢丝绳等设备各润滑部位加油,符合润滑要求。Р设备传动部位安全装置齐全,走道、栏杆、作业区域符合安全规范。Р确认配套电气、仪表、计量设施符合技术规范和安全规范要求。Р验收内容Р供气系统、把持系统、电极悬挂系统及三系统联动试车验收内容Р序号Р质量规范要求Р试车验收情况Р验收组意见Р1Р供气系统Р①Р空压机运转无杂音,电机温升正常,储气压力可达5.5kgf/cm2。Р②Р各压力表读数准确,电接点动作灵敏可靠。Р③Р各气路工作压力设置值正确:气缸4.5kgf/cm2;上下气胎1.5kgf/cm2。Р④Р气胎保持架与把持筒同心度公差≤5mm。Р⑤Р气缸无漏气、窜气,通气时同步工作。Р⑥Р各气路阀门开闭灵活、严密可靠。Р⑦Р各控制电气设备动作准确、灵敏。Р2Р把持系统Р①Р把持筒上下端垂直度公差≤5mm。Р②Р自由状态下,锥套与固定套之间间隙相同。Р③Р自由状态下,铜瓦沿电极均布,不通气状态下,弹簧预压缩50mm,气缸活塞杆下移10mm,铜瓦均匀抱紧电极,接触压力≥1.5kgf/cm2。Р④Р集电环固定可靠,联接螺栓紧固。Р⑤Р锥套拉杆与集电环不相碰,距离保持大于30mm;锥套拉杆、铜瓦吊架与电极壳不相碰,距离大于10mm。Р⑥Р导电铜管与集电环导电接触面接触良好,螺栓紧固。
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