确保无溶剂复合设备整体调节良好,并进行必要的动作检测,例如各导辊的运转是否灵活,是否清洁且无破损,离合涂布辊、背压辊、复合辊是否平缓及两端是否同步。(7)无溶剂复合的初黏力较低,因此复合基材各段张力的匹配和收卷张力的控制就显得尤为重要。复合结构不同,复合基材的各段张力也存在差异,通常采用的张力检测方法是,复合一段时间后停机,在收卷部分的复合基材上用刀片划一个“十”字,如果复合基材平整,则表明张力合适;如果复合基材朝某一个方向卷曲,则表明张力过大,此时应对复合基材的张力进行适当调节。复合车间环境相比干式复合,无溶剂复合对环境的要求更加严格。国内大多数应用无溶剂复合设备的软包装企业,都建立了独立的复合生产车间,这样就从根本上保证了洁净的生产环境。无溶剂复合对环境的要求主要包括以下两个方面。(1)无溶剂胶黏剂为聚氨酯类胶黏剂,其主剂为异氰酸酯类,异氰酸酯官能团是一个非常活泼的基团,容易和空气中的水分产生化学反应,这样就会导致胶黏剂固化后产生气泡,所以在复合过程中,环境湿度对复合效果有明显影响,一般要求生产车间的环境湿度控制在75%以下。(2)保持车间环境清洁、卫生,因为无溶剂复合速度很高,如果空气中存在大量灰尘、杂物或蚊虫,就会严重影响设备精度和复合基材的透明度。固化室的要求(1)固化室首先要求面积尺寸合适,配备加热和通风设施,保温效果好,应保持室内温度的恒定和均匀性。(2)固化室温度可自动控制,温度需要在35~50℃范围内可调。室内温度偏差小于2%,如果室内温度均匀性达不到要求,在复合料卷固化过程中应进行人工翻转。随着绿色环保概念的逐渐深入,无溶剂复合技术正在我国软包装市场掀起一股应用热潮,越来越多的软包装企业已将无溶剂复合技术作为企业发展的核心竞争力,并不断在实际操作中摸索经验。笔者相信,在设备制造商、耗材供应商以及软包装企业的共同努力下,我国无溶剂复合市场的春天会很快到来。
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