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毕业论文-电池壳的冲压模具设计

上传者:徐小白 |  格式:doc  |  页数:29 |  大小:0KB

文档介绍
1,硬铝1~1.2故有:a=2.5(mm)a1=2.2(mm)(2)确定条料宽度和步距每次只冲一个零件的步距A的计算式为:A=D1+2a1=(51+21)+2*2.2=74.2(mm)条料宽度:B=(D+2a)=(18+55)+2*2.5=78(mm)(3)计算利用率选择的排样方式如图1-3所示:η——材料利用率;F——工件的实际面积;F0——所用材料面积,包括工件面积与废料面积;A——送料进距(相邻两个制件对应点的距离);B——条料宽度。D1—平行于送料方向的宽带D—垂直于平行于送料方向的宽带计算及说明备注精品文档值得下载图1-3工 件的实际面积:F=52×55+3.14*9*9-2*(4*30)-3.14*4*4/2+0.5*3.14*21*21-3.14*(29×29)/4=3361.40F0=A*B=74.2×78=5787.6材料利用率:η=F/F0×100%=F/AB×100%=58.08%第四章计算冲压力与压力中心(1)冲裁力的计算普通平刃冲裁模,其冲裁力P一般可按下式计算:FP=tLτ材料抗剪强度:τ=(1.2×t/d+0.6)*σb≈150(MPa)冲孔边缘:L1=29×3.14=91.06(mm)落料边缘:L2=21×3.14+2*(30+2*3.14+9*3.14+55)=3.5.02(mm)冲孔力:F1=L1τt=91.06×150×3=40977N落料力:F2=L2τt=305.02×150×3=137259N冲裁力:F0=F1+F2=178236N考虑到模具刃口的磨损和凸凹模间隙的波动,材料的机械性能的变化,材料厚度偏差的,实际所需的冲裁力还要增加30%,即:F=1.3×F0=231706.8Nτ——材料抗剪强度,见附表(MPa);L——冲裁周边总长(mm);t——材料厚度(mm)σb—抗拉强度为235(MPa)d---材料最大宽度计算及说明备注

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