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CA6140开合螺母的毕业设计论文

上传者:qnrdwb |  格式:doc  |  页数:45 |  大小:0KB

文档介绍
件另一端(上端) ,铣削至底平面Ⅷ. 精铣削底平面: 虎钳夹持夹持工件另一端,铣削底平面Ⅸ. 铣下底两端面燕尾槽Ⅺ. 粗、精铣削上平面及其Φ 52 两侧端面Ⅻ. 铣削Φ 80 外圆柱面及其Φ 20、Φ 10 的圆弧ⅩⅢ. 钻底平面Φ 12 两孔ⅩⅣ. 钻底平面两侧 M10 螺纹孔(复合钻头) ,攻螺纹ⅩⅤ. 专用夹具加工, 粗车、精车Φ 52H7 孔ⅩⅥ. 专用夹具加工, 钻孔Φ 52 两端面 M6 两通孔ⅩⅦ. 切断ⅩⅧ. 去毛刺ⅩⅨ. 清洗ⅩⅩ. 检验ⅩⅩⅠ. 入库路线方案二: 工序Ⅰ. 铸造。Ⅱ. 清砂。 10 Ⅲ. 热处理。Ⅳ. 清砂。Ⅴ. 涂漆。Ⅵ. 划线。Ⅶ. 粗车、半精车、精车一端面。Ⅷ.镗Φ 52H7 孔, 倒角 1.5 x 45o。Ⅸ. 粗车、半精车、精车另一端面。Ⅹ. 铣燕尾及空刀槽。Ⅺ. 磨燕尾及空刀槽。Ⅻ.Φ 80 外端面ⅩⅢ.Φ 80 外圆柱表面ⅩⅣ. 钻,扩钻 2XΦ6 的两侧螺纹孔ⅩⅤ. 钻底平面两侧 M10 的螺纹孔ⅩⅥ. 车余量 0.05mm ,精车Φ 52H7 孔ⅩⅦ. 钻底面Φ 12H7 孔ⅩⅧ. 切断ⅩⅨ. 去毛刺ⅩⅩ. 清洗ⅩⅩⅠ. 检验ⅩⅩⅡ. 入库在这两个过程: 首先是底面, 燕尾的处理方案, 与第一定位孔钻在党的衣服夹, 然后作为一个Φ 52h 7 基准孔( 汽车), 和钻孔两侧; 而方案二是第一个处理两端,Φ 52h7 孔的加工。二者的比较, 可以看到, 第一端处理和燕尾,然后在这次Φ 52h7 基准孔,定位精度和相对容易保证和确定,以及定位和夹紧的容易例如: 我们在此选择粗加工端面为由铣床用端面铣刀完成, 而非锪平面( 也是一种金属加工工艺用特制的锪刀加工机件) ,是因为锪平面精度较高,我们可以做为精加工手段,而不是在粗加工就使用。综上所述,因此确定工艺为方案一,则详细工艺卡片为表 1-2 : 工序类型具体内容简图所需设备

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