不高,表面粗糙度为 6.4 ,我们只需要粗铣,半精铣就可以达到要求,对于法兰盘上的制动安装孔,其表面粗糙度为 12.8 ,我们在钻削安装孔时主要是要保证其位置度。所以需要安装面作为定位基准面,同时采用一面两销的定位原理,螺栓通孔和螺纹孔可以同时一起加工。接下来是叉部的加工,叉部加工在这里主要是端面螺纹孔的加工和主销孔的加工,螺纹孔可以通过钻-绞-攻螺纹来完成,其表面精度要求不高。对于主销孔的加工,其主销孔的同轴度和与内端面的垂直度是加工的重点。主销孔通过钻削、镗削来完成加工过程。由于主销孔最终直径为 0.033 041 ?? mm ,查表知其精度达到 IT7 ,精度要求很高。主销孔表面粗糙度为 Ra6.3 , 表面粗糙度要求不高。综上所述镗削需分三步完成,先是粗镗、半精镗后精镗才能达到精度要求。工艺过程和生产线的形式取决于生产纲领的大小。本任务中转向节的年生产量为 10 10 万件。考虑到生产效率及本任务要求加工中所用设备为组合机床,工序均采用专用夹具。加工过程按流水生产线排列。转向节大批大量生产的工艺过程如表 1所示。表1转向节的工艺过程工序号工序名称设备 1钻中心孔专用中心孔钻床 2车轴颈、台肩及端面、圆弧、端面专用液压仿形车床 3粗磨轴颈及端面、圆弧双砂轮端面外圆磨床 4钻削制动鼓孔卧式专用组合钻床 5粗铣上下耳内外端面专用铣床 6钻主销孔卧式专用组合钻床 7镗主销孔卧式专用组合镗床 8铣耳环侧面特种铣床 9钻铰摇臂孔立式钻铰组合机床 10拉键槽卧式拉床 11锪轴承窝座特种镗床 12精铣上耳内侧面专用组合铣床 13钻主销孔卧式专用组合钻床 14镗衬套孔专用镗床 15中频淬火 16清洗专用清洗机 17压挤衬套单柱液压校正机 18精磨轴颈及端面端面外圆磨床 19滚挤螺纹螺纹滚丝机 20铣平台立式铣床 21探伤退磁专用探伤机 22清洗专用清洗机 23最终检验钳工台 24入库
全文预览
