4水平的正交试验设计,选用)4( 3 16L 正交表设计试验方案,共需要 16 次数值模拟试验( 而全面试验需要 64次) 。正交试验设计因素水平如表 1所示。表1 因素水平表 3. 正交试验分析 3.1 选择统计>DOE >因子>创建田口设计: 3.2 在田口设计中选择 4水平设计,因子数为 3: 水平试验因素 A:n( r/min )B: fz( mm/z )C:a e( mm) 1600 0.04 0.5 2800 0.06 1.5 31000 0.08 2.5 41200 0.10 3.5 3.3 在田口设计中选择设计,如下所示, 在对话框中单击确定: 3.4 在田口设计中选择因子,如下所示,点击确定: 3.5 在田口设计中点击确定后,如下图所示: 3.6 在C4,C5,C6列输入如下值: 3.7 选择统计>DOE >因子>分析田口设计。如下图所示: 3.8 点击分析田口设计中的分析,如下图所示,点击确定: 3.9 选择上图中的选项,如下图所示,点击确定: 3.10 点击分析田口设计中的确定,出现如下所示: 图1 所示为各因素指标对插铣加工切削力影响的变化趋势图。从图可以看出, 切削力分力 Fxmax 随每齿进给、径向切深的增加而显著增加,而随着主轴转速的增大, 切削力分力 Fxmax 增加较小。因此,在实际生产中,要着重考虑每齿进给、径向切深的选取范围, 尤其是径向切深, 以求效果达到最优。对于 Fymax ,Fzmax 方向的结果类似,只给出最终结果: 表2 极差分析表由上述分析可知:径向切深 ae 对三个方向的最大铣削力影响最大,主轴转速n 影响次之,每齿进给量 fz 对三个方向的最大铣削力影响最小。故 Fxmax , Fymax ,Fzmax 最优组合为 A3B1C 1,即n3fz1ae1 3.11 建立三维表面图(1) 选择图表>3D曲面图,如下图所示:
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