出新鲜的浓浆, 封堵孔口并加载重物, 使孔内保持压力并达到拟定浆终压后,保持 2~ 5min 的持续终压即可结束注浆。四、冒浆及串浆的处理 1 、冒浆处理:在注浆过程中,水泥浆液沿土体孔隙往上串流冒出地面, 称为地表冒浆。地表冒浆处理时必须耐心细致,有时可能要多次反复处理;一 3 般是在冒浆处用碎棉絮、麻絮或速凝水泥封堵,若封堵无效,则可采用降压、改变水灰比或孔隙灌浓水泥浆等办法进行处理。 2 、串浆:在注浆过程中,水泥浆液从注浆孔内流出的现象叫串浆。发生串浆的原因是在地层中孔隙、裂缝较多, 压力较高时, 相互串连造成串浆通路。处理的办法有: (1 )适当延长相邻孔之间的注浆间隔时间; (2 )串浆孔和注浆孔同时进行压浆; (3 )封堵串浆孔。五、质量保证措施 1 、注浆材料应满足设计要求,严禁使用过期结块的水泥,必要时进行检验。 2、浆液配比应符合设计要求,配浆时最大误差为:水泥、水 5%; 3、浆液搅拌应均匀, 必须保证水泥浆的搅拌时间使其均匀, 未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用; 4、注浆过程中, 时刻注意泵压和流量的变化, 应以定量为主, 结合压力, 若工作场地漏浆,可采取封堵措施。若跑浆可通过调换浆液,调整浆液配比, 缩短浆液凝胶时间,采取间歇注浆,达到控制注浆目的; 5、注浆过程中保持注浆管路畅通,防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断; 6、严格进行注浆效果检查评定,符合要求时才能结束注浆作业。当未达到注浆结束标准时,应进行补孔注浆。六、安全保障措施 1、注浆管路及连接件必须采用耐高压装置,当压力上升时,要防止管路连接部位爆破伤人; 2、注意机械使用、保养、维修, 注意安全用电, 经常进行检查杜绝漏电, 并派专人操作和维修,非机电修理人员不得随意拆除装置; 3、由于施工场地工作面多,应注意相互的干扰和存在的安全隐患 4 、施工人员必须穿戴安全防护衣具及防护眼罩。
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