花盘做高速旋转,如不用顶针顶住,工件的夹紧方式比较麻烦,如果加工了中心孔后,后面工序的加工,夹具设计相对简单,减少了生产夹具的成本,提高了生产率,故采用方案一。Р具体的工艺过程如下:Р工序10:锻造Р工序20:调质处理Р工序30:车左端面,钻中心孔Р工序40:车外圆面、退刀槽和倒角Р工序50:铣宽13h13的两端面Р工序60:钻孔至Φ10.8,铰Φ10.8孔至Φ12H11Р工序70:钻Φ32孔及Φ6孔Р工序 80:钻Φ4孔Р工序90:精车Φ30外圆面Р工序100:磨Φ30外圆面Р工序110:清洗去毛刺Р工序120:验收Р工序130:入库Р2.3、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定Р“制动器杠杆”零件材料45钢,毛坯的重量约为1.4g,生产类型为大批量生产,采用锻造成型。Р1、左端面,表面粗糙度为Ra50,查《切削用量手册》表2-8得,单边总余量Z=0.5,车削一次即可满足要求。Р2、13h13两端面,表面粗糙度为Ra12.5,查《切削用量手册》表2-8得,单边总余量Z=0.5,车削一次即可满足要求。Р3、Φ12H11孔,因孔的尺寸不大,很难锻造成型,故采用实心锻造Р4、Φ32孔、Φ6孔,因孔的尺寸不大,很难锻造成型,故采用实心锻造Р5、Φ4孔,因孔的尺寸不大,很难锻造成型,故采用实心锻造Р6、不加工表面毛坯按照零件图给定尺寸为自由度公差,由铸造可直接获得。Р2.4、?确定切削用量及基本工时Р工序60:钻孔至Φ10.8,铰Φ10.8孔至Φ12H11Р工步一钻孔至φ10.8Р确定进给量:根据参考文献Ⅳ表2-7,当钢的,时,。由于本零件在加工Φ10.8孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数0.75,则Р 根据Z525机床说明书,现取Р切削速度:根据参考文献Ⅳ表2-13及表2-14,查得切削速度所以Р Р 根据机床说明书,取,故实际切削速度为Р Р 切削工时:,,,则机动工时为
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