连接座零件的机械加工工艺规程及夹具设计

121 0 -0.04 h7 外圆 Ra3.2 IT8~IT10 粗车- 半精车小凸台内侧Φ 40无 IT11 以下粗镗小凸台端面 Ra25 IT11 以下粗镗Φ 17.5 中心孔无 IT11 以下粗镗右Φ7 通孔无 IT11 以下钻通孔Φ 32 的小凹槽 Ra25 IT11 以下粗镗长沙学院机电工程系夹具课程设计------------------------------------------------------------------------------------------------------- 第4章毛坯设计 4.1 毛坯的选择毛坯种类的选择决定与零件的实际作用,材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性,毛坯的制造方法主要有以下几种:1、型材 2、锻造 3、铸造 4、焊接 5、其他毛坯。根据零件的材料,推荐用型材或铸件,但从经济方面着想, 如用型材中的棒料,加工余量太大,这样不仅浪费材料,而且还增加机床,刀具及能源等消耗,而铸件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度,冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。该零件材料为 HT200 ,考虑到零件在工作时要有高的耐磨性,所以选择铸铁铸造。依据设计要求 Q=5000 台/年,n=1 件/台;结合生产实际,备品率α和废品率β分别取 10% 和1%代入公式得该工件的生产纲领 N=5000 5555 件/年 4.2 毛坯分析 4.2.1 求最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓的尺寸,最大直径Ф142mm ,高 69mm 。 4.2.2 选择铸件公差等级查手册铸造方法按机器造型,铸件材料按灰铸铁,得铸件公差等级为 8~1 2 级取为 11级。 4.2.3 求铸件尺寸公差公差带相对于基本尺寸对称分布。 4.2.4 求机械加工余量等级查手册铸造方法按机器造型、铸件材料为 HT200 得机械加工余量等级 E-G 级选择 F级。