: 生产前: 1 )、在业务部接到客人的订单,编排根据客人要求的货期做好生产统筹计划,结合本厂实际生产能力!确认好本厂生产的订单、和外发加工的计划。 2)、填写《生产计划表》并认真跟进, 在特殊的情况下不能按计划生产, 一定要提前 3 天通知该生产线组长和车间主管。并及时转另一个新款,组织好产前准备。 3)、本厂生产的订单按货期合理有计划的排上《生产管理板》各生产小组。并作出订单预计和每条线每天的生产产量。根据实际流水线运作随时要更新《生产管理板》 4)、将本厂、外发厂生产的单和《生产管理板》每条生产线的计划通知裁床主管, 让裁床主管清楚那些款是本厂做,是那一条线做,那些是发外厂加工。 5 )、在开新款前 2 天做好每一条生产线的编排表,排车图,(包括:工序编写,人员编制,设备,时间) 6 )、通知车间主管。组长检查生产新款的裁片,车印花,物料,辅料是否到齐,是否合格等实质工作。并协助组长做好一切投产前的准备工作。 7 )、编排员一定多领导组长、员工做好流水线。建立好团队精神,要起到监督和彻底执行的作用。 8 )、编排员要监督组长车产前板,和 QC 主管批板。组织生产前两次产前会议,方可开货。 9 )、协助组长做好开款前准备工作。(开款前二个小时准备好车、裁片、物料等) 10 )、跟进每一条线开新款,指导员工排车和传递摆放!协助组长用最短的时间开通最顺畅的流水线!开通款才可以离开生产线。生产中: 1 )、出成品 3 件时,当 QC 全查有大量质量问题,马上要求车间主管,组长给流水线员工开品质会议,并参与彻底解决质量问题。 2 )、每条流水线开通新款四个小时后一定要进行测时,测时后要仔细分析,(以各工人测时误差在 15秒内为标准)同组长一起商讨,进行合理的调整,使流水线顺畅,产量更高。并算出每一天的产量。让员工每天有目标的工作。调整方案: 技术改善(正确利用工夹具、车面定位)
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