板的对接接头时,对接焊缝应完全焊透,表面应平整。垫板应与对接的两块底板贴紧,其间隙不得大于1mm。罐底对接接头间隙,应符合下表的规定:罐对接接头接头间隙焊接方法钢板厚度δ(mm)间隙(mm)手工电弧焊δ≤65±1δ>67±1埋弧自动焊不开坡口δ≤63±16<δ≤104±1开坡口10<δ≤162±1>163±1手工电弧焊打底,埋弧自动焊填充10<δ≤218±25.2.7.4中幅板采用搭接接头时,其搭接宽度允许偏差为±5mm。5.2.7.5中幅板与弓形边缘板之间采用搭接接头时,中幅板应搭在弓形边缘板的上面,搭接宽度可适当放大。弓形边缘板对接接头间隙5.2.7.6搭接接头三层钢板重叠部分,应将上层底板切角。切角长度应为搭接长度的2倍,其宽度应为搭接长度的2/3。在上层底板铺设前,应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。如图所示。图底板三层钢板重叠部分的切角A-上层底板;B-上层板覆盖的焊缝;L-搭接宽度5.2.7.7弓形边缘板的对接接头,外测间隙应为6-7mm,内测间隙应为8-12mm。5.2.7.8罐底的焊接,应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。罐底的焊接宜按下列顺序进行:a.中幅板焊接时,应先焊短焊缝,后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。b.边缘板的焊接,应符合下列规定:1.首先施焊靠外缘300mm部位的焊缝。在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前,应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接。2.弓形边缘板对接焊缝的初层焊,宜采用焊工均匀分布,对称施焊方法。3.收缩缝的第一层焊接,应采用分段退焊或跳焊法。c.罐底与罐壁连接的角焊缝焊接,应在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊,并由数对焊工从罐内、外沿同一方向分段焊接。5.2.8罐壁板的焊接5.2.8.1罐壁板排版图见安装施工技术方案5.2.8.2倒装法罐壁板的焊接5.2.8.2.1倒装法罐壁板的焊接采用手工电弧焊。
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