板图进行下料时,各块板料的材质标记、产品编号、件号、筒节号、板厚及几何尺寸、焊缝编号、坡口方向均应检查合格。Р 9排板图上应按选定的基准绘制装配基准线,装配基准线对于大直径的容器应间隔45°绘制一条,对于直径较小的容器至少应保证隔90°有一条。装配基准线沿圆周用规定的标记表示。Р10筒体周长一律按中径展开,并参照封头外周长尺寸加以确定。Р11筒节下料划线时,板上应注明检查线、实际用料线和切割线。Р12切割余量和边缘加工余量根据选定的加工方法或工艺文件要求确定。Р13筒体展开长度应考虑纵焊缝收缩量,其数值按有关工艺文件规定。Р(2)材划线及下料尺寸的计算和确定Р选定钢板尺寸规格后,在板材上进行划线,所谓划线即按构件设计图样的图形与尺寸1:1划在待下料的钢板上,随后按划线图形进行下料加工的工序。下料是指将零件从金属材料上按划线标记切割下来的工序。下料的方法可分为两类:机械切割和热切割。本设计中Q235B钢板选用的都是中等厚板的板材,对其下料均选用热切割的方法,C-4A型数控切割机,用氧乙炔火焰进行切割。Р在划线下料前应先对制作筒节的板材进行选取,因为钢材在卷圆后,内层纤维受压而缩短,外层纤维被拉伸而伸长。而在内层与外层之间存在着一层既不缩短也不伸长的纤维,该层即为中性层。Р制作内筒筒节所用钢材的展开尺寸计算就是以中性层为依据的。首先,按弯曲内径与板厚的比值确定中性层位置,为中性层位置系数。Р,所以值取0.5。Р故筒节的展开直径:Р d=Dg+s=2200+8=2208 (2-1)Р筒节的展开长度:РL=πd=3.14*2208=6693 (2-2)Р筒节的展开长度即为选用板材的长度;再根据筒体的总长选择板材数量以及每块板材的宽度。筒体总长5800mm,选取两块板材即可,宽度为2900mm。采用数控切割机下料时,钢板边缘处厚度不均匀,影响焊接质量,因此,需预留出余边量为50mm。
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