接,因此首圈壁板上端向下约300mm范围内容易产生内凹,所以测量首圈壁板几何形状尺寸、铅垂度等时应避开此范围进行测量。Р (4)罐体环焊缝焊接Р 环焊缝的施焊采用先进行外部焊缝打底,再进行内部打磨清根让后焊接内焊缝,最后进行外部焊缝盖面。外部打底焊接采用分段跳焊的方法进行,先将焊缝长度等分(一般分4或8段),然后将每个焊工施焊的焊缝长度分段(按350-400mm长度一段)编号,编号原则为隔两个号的原则,如按12段则以1、5、9、2、6、10、3、7、11、4、8、12的顺序进行编号焊接(如图4所示)。内焊缝在打磨清根处理后采用连续焊接的方法进行焊接。内焊缝焊接完成后在进行外侧焊缝得打底盖面工作。盖面焊接宜采用小直径焊条、小电流、小焊接线能量进行同一方向上的连续焊接。Р 图4环焊缝打底焊接示意图Р 3、控制要点Р (1)正确的焊接顺序能有效的控制焊接变形,所以在施焊前,对罐体壁板、壁板进行合理排版、并对每条焊缝进行均等的分段编号必须进行严格执行[2]。Р (2)合理的焊接工艺,在焊接中不宜采用大直径焊条、大电流的焊接工艺,防止产生较大焊接能量导致产生较大焊接变形[3]。对于6mm以上的搭接焊缝,至少采用2层施焊,否则会产生较大焊接变形,焊缝也容易开裂。盖面焊接宜采用4mm以下焊条进行焊接,小直径焊条不但焊缝成形较好,焊缝成形质量,防变形质量也较优于大直径焊条。Р (3)焊缝的清根、打磨应采用砂轮机进行,可以防止焊缝发生凹凸变形。Р (4)加强筋、圆弧板的拆除应在焊缝冷却成形之后进行,防止较大变形的出现[3]。Р 【参考文献】Р [1] 曾乐主编,现代焊接技术手册,上海科学技术出版社,2002 Р [2]GB50128-2005,立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范Р [3]吴阳风、李瑞龙、王锡恒,胀力圆在储罐施工中的应用分析[J],石油化工设备,2009,38(2)79-80
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