,显然达不到机床仿真的目的。系统刀具几何图形库,由${UGⅡ_BASE_DIR}\Mach\resource\library\tool\graphics目录下一系列刀具的实体模型文件构成,包含用于显示刀具装配的信息。构建用户自定义的刀具装配模型,推荐在非主模型文件中,将用户自定义刀具、刀柄及相关部件进行装配。对于钻削或铣削的刀具,在模型装配时,刀具轴应与X轴正方向一致,坐标系零点在刀柄夹持点(ToolTrackingPoint)。另外,构建的刀具非主模型文件名应与刀具几何结构参数库tool_database.dat文件中DATA记录的LIBRF值相同。这样,按照以上原则,系统进行刀位机床仿真或需要显示刀具时,才能够按照刀具的库参考值,调出刀具装配模型,并以系统缺省方向和位置显示出用户自定义的刀具模型。四、在创建自定义刀具库过程中需要注意的几个问题(1)建立刀具库时,在dbc_tool_ascⅡ.def文件中定义刀具主类或子类时,UI_NAME后面可以采用中文字串。另外,库中所有记录的刀具描述、材料描述都可以采用中文字串。但目前不建议刀具库记录中的LIBRF值采用中文。(2)建立刀具几何结构参数库、刀具材料库、零件材料库及切削参数库过程中,应保持每个库中的LIBRF值的唯一性,原因在于它是作为系统其他库引用和系统内部识别的标识。(3)调用刀具库创建刀具时,为增加检索查询项目,可以在dbc_tool_ascⅡ.def文件内,相应刀具主类或子类定义的DIALOGlibrefDiameter行中,加入需要增加的刀具查询参数。当然,要提高CAD/CAM系统效率,以及工艺制造技术人员的快速反应能力,本文所涉及到的仅仅是系统里很小的一个环节。更多的工作还需要技术人员不懈的努力,脚踏实地地收集和积累制造系统中的各个基础数据,结合现代新技术不断完善和健全,从而提高系统整体的协作水平和工作效率
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