上盖、油槽、注油孔和回油孔等必须彻底清理干净,不得有尘土、型砂、毛刺等,保证油路畅通。Р h) 主轴承水室要清理干净,保证畅通。Р Р次,具体油膛要求按设备有关技术资料执行。Р h) 清理大瓦冷却水室。Р j) 检查大瓦油封及油毛毡与空心轴颈接触情况,油封应完好,油毛毡老化或损坏时应更换。新油毛毡应先用机油浸泡,安装后应与轴颈四周接触良好,但不宜过紧,以免轴颈温度过高。Р k) 放筒体。将大瓦放进瓦座,四个千斤顶要同时下放,每降落10mm~20mm应检查大瓦与空心轴颈四周间隙,并使之一致,筒体应平稳地降落在大瓦上,不允许冲击。Р表(续)Р设备名称Р检修内容Р工艺要点Р质量要求Р 4.2 筒体Р 4.2.8 主轴承检修(乌金瓦滑动轴承)Р 1) 用塞尺测量空心轴颈与大瓦两侧间隙,不同厚度塞尺的塞入长度应符合该类型球磨机的技术规定。Р 2) 测量接触角、瓦口间隙、推力间隙、膨胀间隙、球面接触情况,并做好记录。Р m) 用U形玻璃管水平仪测量筒体水平,超过标准时应调整座垫至合格。Р n) 紧固台板螺栓时要参考原安装标记。Р p) 清理喷油管孔,使其流畅,下油均匀;验收合格后安装上瓦盖。Р q) 检修更换各填料、垫料、线麻胶垫等;检查主轴承密封毛毡,用0.2mm的塞尺测松紧适宜,否则要进行处理。Р r) 检查主轴承地脚螺栓,清除油垢,用手锤检查螺母,若发现松动现象,需拆下清洗后重新紧固。Р s) 恢复油系统、水系统、保护罩、隔音罩、围栏Р Р Р Р Р m) 筒体水平误差不得超过每米0.2mm。Р Р Р Р Р q) 主轴承密封填料应为质量良好、紧密的细毛毡,厚度适宜;毛毡裁制要平直,接口处应为阶梯形;毛毡与轴接触均匀,紧度适宜,压填料的压圈与轴的径向间隙均匀,一般为3mm~4mmР 4.3 Р 4.3.1 Р 1 准备好起重工具,清理零部件堆放位置。Р 起重工具应符合有关规定
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