9.风帽更换:将风帽拆下,更换上新风帽, 拧满丝,下部用不锈钢块点焊固定。注意风帽的标高、角度应符合设计要求。 1.布风板风管的间距偏差应不大于 2mm或符合设计要求。 2.布风板的倾斜度角度偏差应不大于士0.1“;风帽高度偏差应不大于2mm或符合设计要求。 3.风帽开孔偏差不大于2mm或符合设计要求。 4.风帽管排垂直度偏差应不大于 1/1000(长度),且不大于15mm或符合设计要求。 5.风帽均应固定牢固,出风口角度符合设计要求,止动钢板均应点焊牢固。 6.存在变形和磨损严重的风帽均应进行更换。 7.风帽四周出风孔孔径符合设计要求。 3.排渣阀清灰及检修准备 1.炉膛内的温度降至60℃以下方可进入炉膛清渣,处理排渣阀。 2.清理排渣阀出入口灰渣。 1.炉膛排渣阀半径lm范围内的灰渣必须清理干净,无死角。 2.排渣阀出入口通道内的灰渣必须清理干净,通道畅通,无堵塞缺陷。 4.排渣阀的检查、检修 1.对锥形阀驱动杆检查。 2.阀头检查磨损情况并测厚。 3.冷却水进出口阀门及连接软管检查。 4.密封风阀门检查。 5.观察孔检查。 6.排渣阀中轴检查测量弯曲情况。 7.检修工作: (1)对存在弯曲缺陷的中轴及驱动杆均应校正。(2)冷却水阀门解体,更换盘根。(3)密封风阀门检修。(4)观察孔螺丝部分检查、检修。(5)驱动轴丝母检查、检修。(6)连接金属软管检查,如有损坏更换。(7)全部检修工作完成后,对锥形阀全面调试,包括冷却水、密封风、开关等。 1.驱动杆应平直,无裂纹、弯曲等缺陷。弯曲度应不大于1/100()长度,且不大于 4mm o 2.阀头无严重磨损,磨损量应低于原厚度的20%. 3.窥视孔钢化玻璃清晰,无裂纹及破损。 4.排渣阀中轴应平直,无裂纹、弯曲等缺陷。弯曲度应不大于1/1001)长度,且不大于4mmo 9非金属膨胀节的检修非金属膨胀节的检修应按表6的规定执行。
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