法见于上图(所注尺寸以焊缝中心为基准)。第一次可切取A段,以后可依次切取B段、C段及D段。补焊上去的管子材料应与原管子材料的钢号相同(最好是同批管材)。Р Р炉外小管检修Р炉外管道检查Р锅炉炉外小管包括:疏水、排污、取样、充氮、加药、底部加热、放空气管、吹灰蒸汽管。Р检查与检验原则:Р运行温度≥450℃或运行压力≥5.9MPa的机炉外管道,应重点监督、检查管子的弯头和焊口部位。Р运行温度≥450℃的管道,按照机炉外管道的检修检验计划,由金属检验人员进行外观检查和蠕胀测量。Р运行压力≥5.9MPa的管道,按照机炉外管道的检修检验计划,由金属检验人员对管道进行壁厚测量。Р对于运行10万小时以上的机炉外小管,除按计划由金属检验人员进行外观检查、胀粗和壁厚测量外,还应对不同运行工况的管段,抽取运行恶劣部位进行割管检查,由金属专业人员诊断管子状况,决定是否更换或继续运行,并制定措施确定以后的检验方法和检验周期。Р对于定排、连排管道的弯头至少每3年进行一次壁厚检查。Р对于运行压力≥5.9MPa或运行温度≥200℃的各类机炉外小管的弯头至少每3年要进行一次壁厚检查。Р加强管道检验监督重点:Р一次门后弯头的冲刷减薄;Р运行温度450℃以上管道的用材复检;Р与汽包相连管道的内外壁腐蚀减薄;Р水冷壁下联箱管座变径部位的疲劳损伤检测;Р与主蒸汽、再热汽联箱及管道相连的疏水管口的内壁热疲劳检测;Р与主蒸汽、再热汽管道及联箱相连向上布置,而保温存在缺损的蒸汽取样管、仪表管口的内壁热疲劳问题。Р其它检查部位:Р管道与联箱的接管座焊缝检查;Р目视检查管道是否存在膨胀受阻、变形等现象;Р消音器检查及消音器清理。消音器无裂纹、无锈蚀、无变形,消音器干净无堵塞。符合金属监督要求。Р安全阀各连接管。安全阀排汽管及疏水盘铁锈清理,疏水管内部无堵塞,焊缝无超标缺陷,法兰、螺栓套完好、无损伤。各管固定牢固,膨胀畅通。