掉入任何杂物。Р新管在使用前必须进行材质复查,并经业主金属、化学监督人员验收合格,要求内外壁光滑,外观不允许有锈蚀、裂纹,管子内部清洁,符合标准方可使用。Р新管安装前必须进行吹管及通球试验,通球合格后方可安装。对口前焊口以下管段必须逐根通压缩空气吹扫检查,并进行通球试验,保证畅通,经甲方验收合格后方可对口焊接。Р焊接对口应做到内外壁平齐,间隙均匀,管端内、外10-21mm段,在焊接前应清除铁锈,直至显出金属光泽,对接错口不应超过10%,且≯0.5mm,坡口角度 35°±2°,钝边厚度 1-1.5mm,对口间隙2-3.0mm,严禁强力对口。Р焊接工艺按金相提供的焊接工艺进行,焊后100%探伤,不合格焊口必须进行返工处理,直至合格。Р水冷壁管排更换完毕后,应割下联箱封头进行检查、清理,并经验收合格.密封鳍片及保温钉必须按要求焊好。Р执行公司制定的其它技术措施及检修方案。Р检修与验收:Р检修前必须组织认真学习本安全技术措施,检修中必须严格遵守。Р必须按公司图纸及技术要求检修。Р工作结束,必须经质量管理人员“三级”验收签字。Р2、过热器、再热器检修方案Р检查项目Р过热器与再热器的检查项目主要有:管排积灰检查、管子磨损、蠕胀、弯曲变形检查,管子管卡、支吊架、防磨装置及管排间距检查,包墙鳍片密封及过热屏穿墙管密封检查及更换磨损胀粗管子等。Р检查工艺Р利用观察法检查过热器与再热器的积灰及管卡脱落情况。Р利用观察法和测量法,检查过热器与再热器管壁的温度最高区域的管子,是否有过热、胀粗现象。Р利用观察法、手摸法和测量法,检查过热器与再热器管子容易磨损处(包括过热器与再热器的管排定位管)的磨损情况。Р割管,送交化学部门,检查过热器与再热器管内的结垢及腐蚀情况。Р利用拉线法检查过热器与再热器管子的弯曲程度。Р用观察法和敲击法,检查过热器与再热器管子及管排的支持装置,是否有开裂、烧损、变形等缺陷。
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