并标明相应的类别。具体方法:可以采用预先订上空白塑料袋,不同零件摆放时,更换塑料袋内卡片方式。B.生产现场工作台案的管理规定现场工作台案内存放物品的分类:按工具箱物品分类规定执行,在不影响工作的前提下,将定置图悬挂于工作台比较醒目的侧面,当工作台案(柜)或抽屉内存放的物品比较单一时,直接在定置图相应栏内标注物品名称。物品摆放规定:抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放,要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放状态;物品类别较多时,为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的方式进行管理,并在隔板、盒上或柜门上对应设定标识。C.在非工作期间,工作台面上原则只允许放置定置图规定的物品和需要连续工作才能完成的零部件和工作中使用的工装等。5.4.7生产现场检验区域产品定置规定A.对成品检验区域的定置要求:成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、“不合格品”、“返修品”、“待处理品”、“废品”区域标志,并结合现场实际尽量标出区域线。B.废品要及时清出生产现场,要专人负责。5.4.8生产现场电气设施安全规定A.电气设施经常保持干净,电线布局合理,无裸线、在线挂物等现象。B.在生产现场检修的电器及设备时要放置警示标志。C.配电盘、箱等清洁干净,废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。5.4.9生产现场“6S”管理责任区划分、责任卡制做要求A.责任区域划分原则:责任区域划分的主要目的:为提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,区域清楚,责任明确。要遵守以下原则:㈠、方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作,哪个区域就应该划分给他,这样不但方便他日常的6S活动,也不影响他正常的工作。㈡、明确、清晰的原则---必须责任明确,区域划分清晰。㈢、无遗漏原则---即“事事有人管”。㈣、避免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督,制定相应的考核、奖罚制度B.责任卡制作要求:
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