查、尺量。检验数量:全部检查。Р 2)、轨枕及其扣配件类型、规格、质量应符合施工图及产品标准规定。检验方法:查验产品合格证和质量证明文件、观察检查。检验数量:全部检查。Р 3)、轨枕的外观质量和各部尺寸应符合产品标准的规定。检验方法:施工单位用刻度1mm的钢尺及其他专用工具测量、观察检查。检验数量:抽检2%。Р 4)、扣件的扣压力应符合产品标准的规定。检验方法:施工单位用弹条扣压力测定仪测定。检验数量:抽检2%。Р 5)、扣配件的型式尺寸应符合产品标准的规定。检验方法:尺量。检验数量:抽检2%。Р 6)、轨枕及其扣配件的铺设数量应符合施工图要求。检验方法:对照设计文件点数。检验数量:全部检查。Р 7)、轨枕应正位,并与轨道中心线垂直。轨枕间距为600m,允许偏差为±20mm,连续6根轨枕的距离为3m±30mm。检验方法:尺量。检验数量:每千米抽检100m。Р 8)、轨道中心线与线路施工图标示中心线一致,允许偏差为30mm。检验方法:尺量。检验数量:每2km抽检100m,每10m一个测点。Р 9)、钢轨扣件系统安装时:绝缘轨距块的配置,应符合施工图要求;各零部件应安装齐全,位置正确。检验方法:尺量、观察检查。Р检验数量:每千米抽检100m。Р 2、施工准备Р 1)、轨排生产前的工作:Р ①轨枕、扣件进场检验。Р ②工具轨配轨丈量、修整。Р 2)、轨排铺设前的工作:Р ①底层道砟铺设的检验。Р ②线路中线测设的检验。Р 3)、换铺长钢轨前的准备工作:Р ①轨道初期稳定状态的检验。Р ②轨枕间距、扣件配置的检验。Р 3、工艺及质量控制流程Р 换铺法长钢轨铺设施工工艺及质量控制流程见图4-2.1~图4-2.5。Р图4-2.1 轨排生产工艺及质量控制流程图图4-2.2 轨排铺设工艺及质量控制流程图Р图4-2.3 卸长钢轨工艺及质量控制流程图图4-2.4 换铺长钢轨工艺及质量控制流程图
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