端模板内面按照50cm间距张贴双面胶标记,控制底座面标高和平整度符合要求。模板固定采用在基面打设锚固钢筋进行固定,设置可调三角支撑固定牢固,三角支撑间距不大于2m。底座模板底部的缝隙采用发泡胶封堵,从内向外注打,将多出部分沿着模板面切除整齐。每块轨道板对应的底座板范围内设置两个限位凹槽,限位凹槽尺寸720*1020mm,。限位凹槽模板为整体定型钢模,放置到底座单元固定位置处,与侧模连接稳固。安装时,调整丝杆螺母使凹槽模板顶面与底座标高面一致。伸缩缝位置设置7mm钢板与模板上部40*60mm方管夹紧聚乙烯泡沫板。模板安装前必须对模板表面清理后涂刷脱模剂。模板安装时,根据CPⅢ控制网测量底座顶面高程并在模板上采用双面胶底面做为标记,如图所示。采用双面胶标记底座混凝土标高图模板安装要顺直、牢固,接缝严密,防止跑模、漏浆,限位凹槽模板位置必须准确,如图所示:凹槽、伸缩缝模板安装模板安装注意事项:①由于底座板单元板长度较长,而底座板高度较小,导致模板在纵向刚性较小,施工时容易胀模,因此,底座板纵向模板底三角支撑间距不得大于2m。②模板使用前应除锈处理,并涂刷脱模剂。③模板底部缝隙使用泡沫胶封堵密实,封堵完成后使用刀片对外露部分切除整齐。④安装底座模板时,需同时安装好伸缩缝型钢。底座范围外的型钢部分需使用2根钢筋进行焊接固定,桥上行车时,需采用栈桥对型钢进行保护,确保型钢不弯折。伸缩缝型钢不得切割。⑤为方便轨道板的扣压,在底座施工时压紧装置对应底座板位置,以φ25mm的PVC管预留轨道板压紧用锚固孔,PVC管与底座内下层两排钢筋绑扎牢固,锚固孔在底座靠下位置,深度为40cm(PVC管),自密实混凝土浇筑完成后使用自密实混凝土进行堵孔;质量控制要点:质量控制要点:模板定位准确,安装牢固、平顺、接缝严密,做到不跑模,不漏浆。凹槽处模板采用角钢定制的固定架与纵向模板连接固定凹槽的位置,横向和
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