种类别，分别表示10分、5分、2分和0分，最后按照这些项的分数之和来评定该单元的危险度等级。Р 16分以上为1级，属高度危险；Р 11～15分为2级，需联同周围情况与其他设备联系起来进行评价；Р 1～10分为3级，属低危险度。Р Р 4)第四阶段安全措施Р 评出危险性等级之后，就要在设备、组织管理等方面采取相应的措施：Р (1)按评级等级采取安全措施。Р (2)管理措施主要包括：Р ①人员配备。化工装置的人员配备，不能采用随劳动量增加而增加人员的方式，而是要以技术、经验和知识等为基础配备人员并编成小组。Р ②教育培训。为确保化工装置安全，须提高工作人员的知识水平和判断能力。为此对教育培训要确定指挥联络的体制，要分工明确，规定一定的教育训练内容；让培训人员在一定的期间反复操作，在工作中进行实际技能的训练，以提高他们的应变能力。Р 主要的教育科目有：危险物品及化学反应的有关知识，化工设备的构造及使用方法的有关知识，化工设备操作及维修方法的有关知识、操作规程、事故案例、有关法令。Р ③维修。须按照规定定期维修，并做相应的记录和保存，对以前的维修记录或操作时的事故记录，也要充分利用。Р 维修时需要注明的问题有：维修体制健全否?试运转时有无操作规程?停止运转时进行检查否?有无紧急停车工程表?是否作了补修记录?有无定期修理计划表?Р Р 5)第五阶段根据过去的事故情况进行再评价Р 第四阶段以后，再根据设计内容参照过去同类设备和装置的事故情报进行再评价，如果有应改进之处再参照前四阶段重复进行讨论。Р 对于危险度为Ⅱ和Ⅲ的装置，在上述评价完成后，即可进行装置和工厂的建设。Р Р 6)第六阶段 用故障树、事件树进行再评价Р 危险度为工的装置，用故障树、事件树进行再评价。Р 进行上述5阶段评价后，如果发现需要改进的地方，要对设计内容进行修改，然后才能建厂。
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