工程质量通病防治措施专项施工方案

侧模板下口应伸入楼面下5cm,以便其夹紧下段混凝土,从而防可能出现的漏浆现象。Р4.6 脱模剂使用不符要求Р4.6.1 拆模后,必须清除模板上遗留混凝土残浆,然后再刷脱模剂。Р4.6.2 严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为,既便于脱模又便于混凝土装饰。Р4.6.3 脱模剂涂刷要均匀,一般以2 度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。Р4.7 拆模时出现缺棱掉角Р4.7.1 混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面,不出现缺棱掉角为准。Р4.7.2 模板的构造要使模板易于拆除,拆模的顺序与安装模板的顺序相反。Р5、混凝土工程质量通病的防治Р5.1 蜂窝、麻面Р5.1.1 模板清理干净,不得粘有残存砂浆、杂物增圾。Р5.1.2 控制拆模强度,不宜提早拆模。Р5.1.3 模板拼缝严密,梁、顶板缝隙采用108 胶水泥腻子填缝;墙体木模板拼缝侧面粘设海绵条。Р5.1.4 混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土振捣应至气泡排出为止。Р5.1.5 钢筋稠密区要选择合理粗骨料,振动器要采用刀片式等措施。Р5.2 露筋Р5.2.1 浇捣混凝土时,应检查钢筋位置,采取限位措施,防止钢筋偏位。Р5.2.2 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确,发现问题应及时修整。Р5.2.3 钢筋稠密区域,应采用细石子混凝土。Р5.2.4 模板缝隙处要采取填嵌措施,防止漏浆。Р5.2.5 混凝土振捣时,严禁振动棒撞击钢筋,在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。Р5.2.6 混凝土振捣应在平台上进行,不能把钢筋踩到板底。Р5.3 孔洞Р5.3.1 钢筋稠密区域,可采用细石混凝土浇筑,如机械振捣有困难,可采用人工振捣配合。Р5.3.2 预留洞口处应在两侧同时下料,并采取侧部开口浇灌措施,振捣好后,再封模板。Р5.3.3 采取正确的振捣方法,振捣跟着下料走,操作时采取快插慢抽,防止漏振。