采用等温退火，使奥氏体在既能转变为硬度不 太高的珠光体，完成转变所需时间又不太长的温度下进行等温转变，不但方便易行， 而且可以缩短生产周期。等温退火还有一个优点，那就是等浊转变形成的组织比较均 匀，不象连续冷却转变那样，在较高温度下与低较温度下形成不完全相同的组织。?等Р温退火的加热规范和完全退火或不完全退火相同。使奥氏体发生等温转变的温度和保 温时间应根据钢的TTT图选定。选择的原则是在保证钢的硬度合乎要求的前提下，奥 氏体能在较短时间内完成球光体转变。由加热温度冷至等温转变温度的冷却速度无关 紧要。在不考虑内应力问题时，等温转变结束后即可出空冷。其等温退火工艺曲线图Р1。Р机械加工过程去应力退火Р汽轮机叶片在机械加工过程中，由于刀具挤压、切削热等影响，使模具内部组织 发生不均匀的体积变化，产生内应力。内应力的存在，使内部组织处于一种极不稳定 的状态，有着强烈恢复到无应力状态的倾向。 在内应力不断释放的过程中，汽轮机叶РР8РР片的形状发生改变，原有的加工精度逐渐丧失，对机械加工后内应力没有完全释放的 汽轮机叶片在随后的淬火处理时会发生更大的变形或淬火裂纹， 因此在机械加工过程 中应及时进行去应力退火处理。2Cr12NiMolWIV汽轮机叶片用钢的去应力退火曲线如 图2示。РРРР图2 2Cr12NiMoIWIV钢去应力退火工艺曲线РР调质Р高温回火后得到回火索氏体组织。工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为 调质。调质后，汽轮机叶片具有优良的综合力学性能。因汽轮机叶片承受着最大的 静应力、动应力和交变应力，对其所要求的性能也就很高，大都在比较大的动载荷 作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有 摩擦，要求有一定的耐磨性等等。因此汽轮机叶片应具有优良的综合力学性能，即Р高强度和高韧性的适当配合，以保证其长期顺利工作。其调质工艺图见图3和图4
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