0、用吊车吊住或用支撑顶住导风罩后,拆除导风罩与风机外壳间的联接螺栓,用拉杆把导风罩平行向外拉出30-40mm后,支撑牢固;11、吊出叶轮轴及叶轮等全套部件,吊之前要将部套调平,不得倾斜,然后缓慢将件吊出;12、吊出后将风机叶轮整体部套,平稳放在专用支撑工装上,注意各支撑位置稳定牢固,防止倾倒;13、使用专用工装将旧轴上的联轴器、叶轮、轴承座两侧通盖、挡油环等,需用加热拆除的,加热温度要适中、烘烤各部位要均匀;14、按安装顺序将轴承座通盖、挡油环安装到新轴上,将煮好的轴承安装到轴上,并用锁紧螺母锁紧,注意煮轴承温度不要超过110℃,然后安装轴承座另一侧的通盖;15、测量联轴器内孔尺寸与轴之间配合尺寸,并打磨联轴器内孔、键槽等配合部位,然后加热联轴器,待联轴器轴孔涨开后,开始安装联轴器;注意保证安装位置、精度,并及时降温;16、将叶轮整体垫高80-100mm,目的是为给叶轮轴安装留有尺寸;然后测量新叶轮轴盘内孔尺寸与轴之间配合尺寸,并打磨叶轮轴盘内孔、键槽等配合部位,然后加热叶轮轴盘,待叶轮轴盘轴孔涨开后(加热温度不用太高,稍微加热即可),17、待轴盘温度升高后将叶轮轴整体垂直吊起,然后对准叶轮轴孔缓慢将轴落下,待轴安装到位后,先冷却1h,待轴与叶轮轴盘抱紧后,将叶轮轴、叶轮整体部套使用吊车调平;18、安装叶轮轴锁紧螺母;19、将叶轮部套整体吊回轴承座,测量轴承挡油环检距,然后安装轴承座左右通盖及上盖;20、用倒链将导风罩平行拉回,使导风罩与叶轮的重合部位的距离保证在外径的0.8%-1.5%之间,一般在20mm左右,同时保证径向间隙误差小于叶轮外径尺寸3‰,调整好后做好密封材料,然后螺栓紧固;21、调整联轴器同轴度,径向、端面误差均小于0.1mm,然后联接螺栓并紧固;22、恢复风机顶部外壳、防雨棚并紧固所有螺栓;23、检查清理现场卫生,做好确认,确认无误后摘停机牌,设备试机。
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