低，性能有了很大提高。我国包装系统目前控制部件大多还沿用继电器方式。如果能用PLC来取代，则可以简化机械结构，机械和电气设计都可以得到简化。更重要的是可以使来无法实现的某些功能得以实现，使机器在某种程度上实现智能化。Р通过对各种控制系统的分析比较，我们决定采用PLC控制系统。РР比较在用水泥自动称量、包装等设备。研究设备动作及相关性。Р研究水泥自动称量、包装工艺过程，从而改进系统的工作过程及工艺要求。Р确定各机构的动作顺序，将其用流程图的形式表示出来，实现高速全自动运动控制。Р设计设备的电器控制原理，分配PLC的接口，绘制接口电器原理图。Р编制控制程序。РРРРРРРР2 水泥自动称量包装机械系统РРР出厂水泥有两种形式：包装和散装。而袋装水泥具有易于堆垛和储存，不同品种、等级的水泥易于标记，可分类存放和便于计量等优点。因此在水泥生产企业得以广泛采用，水泥包装成为水泥生产企业生产中重要的组成部分。Р2.2 水泥自动称量包装控制系统设计【6】Р水泥自动称量包装系统是由称量和装袋、缝口传送三大系统组成：一是由供料部分、称重部分与卸料部分组成的自动称量系统；二是由供袋装置、装袋装置组成的自动装袋系统；三是由传送装置、封口装置组成的自动缝口传送系统。其中二，三系统合称为自动包装系统，自动包装系统以下水平方向的设备，主要有封口机、皮带输送机等组成自动化生产线。其工作流程如下：水泥称量系统→水泥装袋系统→缝口、皮带输送机。РР水泥自动Р称量部分РР水泥自动Р装袋部分РР垂直方向设备РР水泥袋缝Р口传送部分Р水平方向设备РРРР图1 水泥自动包装系统工艺设备РР供料部分分为储料斗和重力供料装置。储料斗用于存储需要灌装的物料，重力供料装置主要是向称量料斗中提供物料。称重部分即称量斗，它通过和称重仪相连，测量物料重量。卸料部分用来完成标准重量物料的卸料装袋过程。如图2所示，为该系统组成图。
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