低;设备的可操控性差,维护保养较麻烦;充填精度低、速度慢;外观造型和表面质量差。1.3.3自动包装机存在的问题据调查,现有自动包装机存在以下问题:1.包装机长期存在着包装材料输送速度难以控制的问题,薄膜输送速度不稳,对袋长精度和袋形精度和袋形质量的影响;工作初期和末期,带膜卷的直径速度变化很大,转动惯量变化,造成包装输送时拉力不均匀,使得袋封长度变化,袋长控制精度不高。2.包装精度(充填精度)低且工作时不稳定。3.包装速度低;目前国产包装机的包装速度,小袋包装在60~120袋/分之间,包装速度超过80袋/分时包装质量将下降;中袋包装为35~60袋/分。国外设备的包装速度以达到1200袋/分,中袋包装160袋/分。4.封口质量难以保证5.外观质量。国家规定,包装袋的封口处应平整,网纹清晰,不得有灼化和压穿现象。而现有的包装机不能很好的达到国家的标准;包装成品的封口强度低;由于塑料包装材料与被包装物之间的静电作用,在塑料袋内壁上会吸附细小的被包装物粉粒,若不除去会造成横封口处封口不牢,严重影响包装袋封口质量。自动包装机的横封机构运动形式的不合理,将导致封口质量问题。传统的包装机的封口机构,其作用封块是扇形开合,封口部位热封时间不同,导致封口处不平滑,部分灼化或者强度不够。两横封快机构采用左横封快运动时,两横封快对包装袋的作用力不同,会造成其封口不匀。而且封口周期长,包装速度慢。河北化工医药职业技术学院毕业设计61.4本次设计的任务和设计内容1.4.1设计内容和要求全自动药品包装机工艺全过程包括:制袋、充填、封口、日期打印、切断袋膜等,设计采用PLC对药品包装机工艺过程进行控制,实现手动、自动工作方式。1.4.2设计工作任务和工作量的要求(1)画出PLCI/O端口接线图,并按图接线。(2)编制控制程序,并画出梯形逻辑图。(3)完成系统调试,实现控制要求。(4)完成课程设计说明书。
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