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基于PLC全自动药品包装机系统设计1

上传者:蓝天 |  格式:doc  |  页数:30 |  大小:693KB

文档介绍
分包装材料,既难于清洗又浪费材料。小型袋包装机,横封装置采用的是扇形开合的封口方法,当包装袋的尺寸扩大后,其封口质量难以保证。Р客观地讲,我国生产的袋成型自动包装机综合性能与国外先进国家的产品还存在着很大差距。比较突出的问题是:机械加工工艺技术水平低;机构动作的同步、协调性差;关键零部件、易损件、电气元件寿命短、可靠性差;生产速度一般都比较慢,自动化水平不高,自动化调节、自动化控制水平低;设备的可操控性差,维护保养较麻烦;充填精度低、速度慢;外观造型和表面质量差。Р1.3.3自动包装机存在的问题Р据调查,现有自动包装机存在以下问题:Р1.包装机长期存在着包装材料输送速度难以控制的问题,薄膜输送速度不稳,对袋长精度和袋形精度和袋形质量的影响;工作初期和末期,带膜卷的直径速度变化很大,转动惯量变化,造成包装输送时拉力不均匀,使得袋封长度变化,袋长控制精度不高。Р2.包装精度(充填精度)低且工作时不稳定。Р3.包装速度低;目前国产包装机的包装速度,小袋包装在60~120袋/分之间,包装速度超过80袋/分时包装质量将下降;中袋包装为35~60袋/分。国外设备的包装速度以达到1200袋/分,中袋包装160袋/分。Р4.封口质量难以保证Р5.外观质量。国家规定,包装袋的封口处应平整,网纹清晰,不得有灼化和压穿现象。而现有的包装机不能很好的达到国家的标准;Р包装成品的封口强度低;Р由于塑料包装材料与被包装物之间的静电作用,在塑料袋内壁上会吸附细小的被包装物粉粒,若不除去会造成横封口处封口不牢,严重影响包装袋封口质量。Р自动包装机的横封机构运动形式的不合理,将导致封口质量问题。传统的包装机的封口机构,其作用封块是扇形开合,封口部位热封时间不同,导致封口处不平滑,部分灼化或者强度不够。两横封快机构采用左横封快运动时,两横封快对包装袋的作用力不同,会造成其封口不匀。而且封口周期长,包装速度慢。

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