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浅议制造型企业精益管理体系的构建

上传者:学习一点 |  格式:doc  |  页数:4 |  大小:0KB

文档介绍
事件频发、保全费用居高不下、设备引起的不良率得不到改善,可以通过精益全员设备保全(TPM)模块来解决这些问题,这样一个模块接一个模块有秩序地推进,让一线员工到公司高层都切身体会到精益管理带来了便利与业绩后,精益管理体系的各个模块才能顺利推进。Р 三、完善“人本管理”机制,强化精益先锋队伍建设Р 精益管理体系的构建离不开人,精益体系中的各模块推进也离不开懂精益、用精益的精益先锋,这支精益先锋队伍是企业推进精益的保障。企业对精益先锋的培养目标需达到“辅导师、培训师、评估师、宣导师”四位一体的要求,辅导师能去现场,现地现物发现问题并提供解决问题的方案与建议;培训师能将精益各模块的要素进行培训;评估师能对照精益要素覆盖的标准做出准确的评价;宣导师就要像传教士一样,身体力行,影响周围的人。Р 精益先锋的培养方式,可采用“721”行动学习法,10%的精益知识通过训练营、上课培训等形式,让受培人员掌握基本的精益模块知识;20%的知识通过精益先锋的上下级、同级之间,在实践精益过程中的收获分享与问题切磋,提升对精益管理的理解;70%的知识还是需通过亲自实践,在引领推进精益过程中掌握。Р 精益先锋的激励方式,可通过精益积分的模式,将精益先锋所参与的精益活动,按不同的权重累计积分,分期兑现精益积分奖励,将原先的推动式管理,转化为正向激励的拉动式管理,可有效调动精益先锋的积极性,触发精益先锋参与精益变革的创新热情。Р 来自于TPS的精益管理体系是业界公认的先进管理体系,制造型企业在引进精益管理体系过程中,对于精益管理体系的构建、精益体系的日常运营,都不能简单照搬丰田公司已有的模式,需要结合企业现处的管理发展阶段、现有的人员技能水平等实际情况,经过系统设计、分层分步实施、长期坚持,最终从企业的经营业绩上会深刻体会到精益管理“润物细无声”的效果。Р (作者单位为南通中集罐式储运设备制造有限公司企管部)

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