浆料中的纤维受到剪切力和压溃的作用成为打浆。施胶:使纸或纸板具有抗拒液体(特别是水和水溶液)扩散和渗透的能力。加填:在纸料的纤维悬浮液中加入不溶于水的白色矿物质微细颜料,使制得的纸张具有不加填时难以具备的某些性质。四、典型的生产活动、主要工艺过程和设备(一)生产活动、工艺过程整个造纸生产过程可以分为:(1)纸料的准备;(2)供浆系统;(3)纸和纸板的抄造;(4)纸机附属设备及白水与纤维回收。来自制浆车间的纤维冋(1除渣、除砂、脱气纤维回收刁青白水(2)送制浆车间Iv网部v?1水力碎浆机裁切复卷包装入库造纸、数纸包装入库(二)设备纸的生产的设备都是专业设备,其中工艺设备包括:磨浆机、真空泵、真空过滤机、同步电机、施胶设备、加填设备、供浆设备、抄造设备等等,纸的生产加工机械对人的伤害危险性大,企业应严格设备的操作规程,加强安全教育,并增加设备的安全防护装置等等,确保工人安全;五、主要危害因素机械伤害:磨浆机施胶设备、加填设备、供浆设备、抄造设备等纸的生产加工机械都对人体存在危害。电伤害:纸的生产加工机械加工机械的电器部分存在电伤害。有毒物质:打浆过程所用的盐碱类物质、施胶用的松香胶料、加填过程用的各种化学物质及一些化学助剂、增强剂等都属有毒物质。噪声:?纸料制备机械运行时会发出很大的噪声。粉尘:?制浆车间的原料会有大量的木尘、草麦秸等粉尘。高温:?制浆需在高温下操作。易燃易爆:另外,由于制浆车间木尘、草麦秸等粉尘多,及纸类具有燃爆危险。六、?危害风险评价方法1・询问、交谈现场观察查阅有关记录获取外部信息工作任务分析安全检查表危险与可操作性研究事件树分析故障树分析以上几种危险源辨识与分析方法都有各自特点,也有各自的局限性,在辨识危险源的过程中,往往不能只使用一种方法,而是综合运用上述各方法。危险源监测应由具有法定资格的监测机构进行定期监测并出具监测报告控制措施rr危害因素控制措施
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