动设计,曲柄滑块传动设计,压力机机体设计,绘制装配图及零件图,在设计中完成了以下工作:压力机装配图零件工作图五张(连杆、轴、齿轮、曲轴、滑块)设计说明书一份第三节曲柄压力机设计设计步骤它通常是根据任务书拟订若干方案并进行分析比较然后确定一个真确、合理的设计方案,进行必要的计算和结构设计,最后用图纸表达设计结果,用设计书明书表示设计结果。曲柄压力机的设计可按照以下所述的几个阶段进行:一、设计准备1、分析设计任务书,明确工作条件,设计要求的内容和步骤。2、了解设计对象,阅读有关资料,图纸,观察事物或模型以进行减速器装拆试验等。3、熟悉机械零件的设计方案和步骤。4、准备好设计需要的图纸,资料和用具,并拟定设计计划等。二、传动装置总体设计1、确定传动方案2、计算电定机的功率,转速,选择电动机的型号3、确定总传动比和分配各级传动比4、计算各轴的功率,转速和转距三、各级传动零件设计四、压力机装配草图设计1、选择比例尺,合理布置试图,确定压力机和零件的相对位置。2、确定轴上立作用点及支点距离,减速器箱体,曲柄系统及其附件的结构设计。五、零件工作图设计1、压力机装配图2、连杆零件图3、轴的零件图4、齿轮零件图5、曲轴零件图6、滑块零件图第二章电动机选择和飞轮设计第一节压力机电力拖动特点压力机的负载为一冲击载荷,即在一个工作周期内只在较短的时间内承受工作负荷。而在较长的时间内为空运转。若按此短暂的工作时间来选择电动机的功率,则电动机的功率会很大。为了减少电动机功率,在传动系统中设置了飞轮,可以大大减少电动机功率。采用飞轮后,当滑块不动时,电动机带动飞轮旋转,使其储备能量。而在冲压工作的瞬时,主要靠飞轮释放能量。工件冲压后,负荷减少,电动机带动飞轮加速旋转,使其在下一个冲压工作前恢复到原有角速度,节蓄能量。所以冲压时所需的能量不是直接由电动机供给,而是主要由飞轮供给,这样电动机功率可大大减少。
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