加上工作中存在的缺点,机械压力机在产品品种、产量及技术水平还不能满足国民经济的需要。存在的主要问题有:Р1.品种短缺严重,关键产品产需矛盾大;Р2.产品技术水平低;Р3.制造质量差,配套件质量差;Р4.产品机械化、自动水平低、成套性差;Р根据上述存在的问题及国外机械压力机目前发展动向,对今后工作提出如下看法:Р1.大力发展新品种,尤其是大、重型机械压力机;Р2.加强科研队伍及试验基地建设,Р3.加强冲压工艺的研究;Р4.组织专业生产,提高产品的成套性,解决原材料的生产和供应。Р3 方案论证Р3.1设计原理Р3.1.1传动系统的布置方式Р传动系统的布置方式包括两个方面[1, 2]:Р1.上传动/下传动Р传动系统布置在工作台之上称为上传动,反之为下传动。Р下传动的优点:Р(1)压力机重心低,运转平稳,能减少震动和噪声,劳动条件较好;Р(2)压力机地面高度较少,适宜于高度较矮的厂房;Р(3)从结构上看,有增加滑块高度和导轨长度的空间,因而易于提高滑块的运动精度,延长模具的寿命,改善工件质量;Р(4)润滑系统布置于工作台下,润滑油不会沾到工件上。Р其缺点是:Р(1)压力机平面尺寸较大,而总高度和上传动相差不多,故压力机总重量比上传动的约大10~20%;Р(2)检修传动部件时不便于使用车间内的吊车;Р(3)放置传动部件的地坑深,地基庞大;总体造价较高。Р 目前市场上已上传动压力机居多,但下传动压力机在个别领域仍占有优势,如食品、橡胶等行业。Р2.曲轴横放/纵放Р压力机传动系统的曲轴平行于压力机正面的为曲轴横放,垂直于正面的为曲轴纵放,一般在中大型压力机上采取曲轴纵放(偏心齿轮结构),甚至在个别小型压力机上也采取这种型式。曲轴横放主要适用于大台面压力机(通常为双点压力机)。Р采取曲轴纵放和横放没有严格的要求,要综合考虑零件的冲压工艺,成本等因素来选择。Р3.1.3传动级数和各速比的分配
全文预览
