H表示,它必须小于注射机移动模板的最大行程S。由于注射机的锁模机构不同,开模行程可按以下两种情况进行校核:一种是开模行程与模具厚度无关;二种是开模行程与模具厚度有关。我们这里选用的是开模行程与模具厚度无关,且是单分型面注射模具。当开模行程与模具厚度无关时这种情况主要是指锁模机构为液压-机械联合作用的注射机,其模板行程是由连杆机构的做大冲程决定的,而与模厚度是无关的。此情况又两种类型:⑴对单分型面注射模,所需开模行程H为:SH=H1+H2+(5~10)mm式中,H1—塑件推出距离(也可以作为凸模高度)(mm);H2—包括浇注系统在内的塑高度(mm);S—注射机移动板最大行程(mm);H—所需要开模行程(mm)。而我们这里通过资料可得出(结构见图九):H=16+57+8=81(mm)。⑵对双分型面注射模,所需开模行程为:S机H=H1+H2+a+(5~10)mm式中,a—中间板与定模的分开距离(mm)。2、推出机构的校核各种型号注射机的推出装置和最大推出距离各不同,设计模具时,推出机构应与注射机相适应,具体可查资料。第四部分分型面的选择分型面是指分开模具取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。一副模具根据需要可能有一个或两个以上的分型面,分型面可以是垂直于合模方向,也可以与合模方向平行或倾斜,我们在这里选用与合模方向倾斜。1、分型面的形式:分型面的形式与塑件几何形状、脱模方法、模具类型及排气条件、浇口形式等有关,我们常见的形式有如下五种:水平分型面、垂直分型面、斜分型面、阶梯分型面、曲线分型面。分型面的选择原则:a)、便于塑件脱模:Ⅰ、在开模时尽量使塑件留在动模内Ⅱ、应有利于侧面分型和抽芯Ⅲ、应合理安排塑件在型腔中的方位;b)、考虑和保证塑件的外观不遭损坏c)、尽力保证塑件尺寸的精度要求(如同心度等)d)、有利于排气e)、尽量使模具加工方便3、我们这里选择水平分型面(如图一:)
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