制精度低,易发生故障,初期调试麻烦。2.PLC控制。线路简单,对维护人员要求不高。控制精度较高,运行比较稳定,初期调试简单。六.上料方式1.开卷式。设备复杂,放线速度快、钢筋不扭转,特别适合于高速工作状态。2.非开卷式。设备单一,适于调直速度不太高的工作场合。放线时钢筋自然扭转。3钢筋调直切断机的设计方案3.1钢筋调直切断机的设计要求由于应用场合的不同,所以对钢筋的要求是不同的,应根据需要满足不同的长度精度需求。所以所用的钢筋调直切断机应满足精度长度的可调性。下面是对钢筋调直切断机的一般要求。1.需要调节矫直精度,既满足不同场合的应用要求,又做到不浪费人力和资2.筋调直切断机要能够实现对钢筋的切断,根据不同的要求实现定长或变长的切断。3.有防护装置,防止在矫直过程中钢筋甩出造成对工人的伤害。4.要有一定的防尘设施,减少对环境的污染和工人身体伤害。[3]3.2常见钢筋调直切断机的工作原理分析3.2.1调直原理1.对辊式。通过两排辊子施加超过弹性变形的压力,这样就可以在两个方向上形成反弯曲率,从而达到调直目的。图3-1对辊式调直2.调直模块。将一组弧形滑块装在一个回转体中,与回转体一起旋转,通过滑块对钢筋施压,与钢筋原始曲率形成反弯曲率,对钢筋进行调直。对钢筋磨损较大,适合调直光圆钢筋。图3-2模块式调直3.曲线辊式。双曲线辊斜置于回转体中,随同回转体一起旋转,辊子对钢筋施加压力,钢筋同样对辊子产生反作用力,在摩擦力作用下,使辊子产生自转。[4]图3-3曲线辊式调直3.2.2剪切原理切断机的剪切方式大体可分为三类:旋转式剪切,上下移动式剪切,下移式剪切。如图5。工作时,绕在旋转架上的钢筋,在连续旋转着的牵引轮和调直架内的调直辊共同作用下,从切刀中间通过,进入承料架。当调直钢筋端头触动定长装置的信号发生器时,发生器发出信号,操动切断刀具动作,切断钢筋后刀具返回到下一次的启动位置。
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