杆让滑块和动刀片在机座的滑道中作往复的直线运动,使活动刀片及固定刀片相错从而切断钢筋。图1-1钢筋切断机原理图第2章电机选择传动方案的简述:选择三级减速,首先是一级带减速,其次两级齿轮减速。期初选用一级带传动,由于它具备缓冲、吸振、运转平稳、噪声小、和过载保护等益处。继而选用两级齿轮减速,由于齿轮传动可以用来传递空间任意两轴之间的运动及动力,并且具备功率范围较大,传动效率较高,传动比精确,使用的寿命长,工作安全性可靠等优点。动能由电动机输出,经过减速系统的传动,把动能输入到执行机构。因为传动系统做的是回转运动,可是钢筋切断机的执行机构做的是直线往复运动,为了实现这种改变,不妨选用曲柄滑块机构。2.1切断钢筋需用力计算为了确保钢筋的剪断,剪应力必须超过所选材料的许应剪应力。所以切断筋的条件是:本切断机针对切断钢筋为常用45钢,其屈服强度σb=300MPa。剪切过程实际上是金属塑性变形过程,对于塑性材料:n=1.2~2.5,取n=2.0则许用应力:σ=σbn=300/2.0=150MPa关于钢材,常取τ=(0.75~0.8)[σ]=120MPa因为切断钢筋最大的直径是14mm,横截面积A=(πd^2)/4,于是切断机需要的切断力为Q>[τ]A=120×153.86=18463.2N取切断机的剪断力Q=19000N2.2曲柄滑块机构设计及剪刃行程2.2.1去柄滑块机构设计铰链四杆机构的演变方式之一为曲柄滑块机构,它可以让主动件的回轮运动转变成从动的往返运动。本设计曲柄滑块机构简化如下图。曲柄滑块机构简图假设曲柄长度为A,连杆长度为B,偏心距的距离为E。因切断钢筋最大直径为14mm,不能使转矩过大,故设A=20,为使切断过程中力最大,则使E=A=20,根据四杆机构的曲柄构成条件A+E<B,则B>40mm。当在AB位置时为切断过程,通过计算求出连杆长度B>70mm。2.2.2剪刃行程
全文预览
