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!!钢筋弯曲切断机结构设计及分析毕业论文

上传者:徐小白 |  格式:docx  |  页数:47 |  大小:1584KB

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图所示,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋, 在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。Р第3章动力计算与选择Р 传动方案简述:选择三级减速,先是一级带减速,再两级齿轮减速。首先采用一级带传动,因为它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、合过载保护等优点,并安装张紧轮。然后采用两级齿轮减速,因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力,并具有功率范围大,传动效率高,传动比准确,使用寿命长,工作安全可靠等特点。动力由电动机输出Р,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。由于传动系统作的是回转运动,而钢筋弯曲切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。考虑现实条件我决定采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构 。Р4.1弯曲钢筋需用力计算Р为了保证钢筋的剪断,剪应力应超过材料的许应剪应力。即弯曲切断钢筋的条件为: Р查资料可知钢筋的许用剪应力为:MPa,取最大值142MPa。由于本弯曲切断机弯曲切断的最大刚筋粗度为:mm。Р则本机器的最小弯曲切断力为:Р取弯曲切断机的Q=22000N。Р4.2弯曲钢筋需用功率计算Р由图可知,刀的速度小于曲轴处的线速度。则弯曲切断处的功率P:WР 查表可知在传动过程中,带传动的效率为η= 0.94~0.97; 二级齿轮减速器的效率为η= 0.96~0.99; 滚动轴承的传动效率为η= 0.94~0.98; 连杆传动的效率为η= 0.81~0.88;滑动轴承的效率为Р由以上可知总的传动效率为:Рη= 0.94×0.96×0.98×0.81=0.72Р由此可知所选电机功率最小应为 kwР查手册并根据电机的工作环境和性质选取电机为:Y系列封闭式三相异步电动机,代号为

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