车另一端面Р60Р钻孔Р钻中心孔Р70Р钻孔Р预钻中心孔Ф25的底孔Ф22Р80Р扩孔Р扩中心孔Ф25的底孔至Ф24Р90Р铰孔Р铰孔Ф25Р100Р插键槽Р插键槽Р110Р热处理Р热处理RCRCР120Р粗车Р粗车皮带轮V形槽Р130Р精车Р精车皮带轮V形槽Р140Р钳Р去毛刺,清洗Р150Р终检Р入库Р3.4 选择加工设备和工艺装备Р3.4.1 机床选用Р①.工序Ⅳ和工序Ⅵ是粗车、粗镗和半精车、半精镗。各工序的工步数不多,成批量生产,故选用卧式车床就能满足要求。本零件外轮廓尺寸不大,精度要求属于中等要求,选用最常用的CA6140卧式车床。参考根据《机械制造设计工工艺简明手册》表4.2-7。Р②.工序Ⅸ是钻孔,选用Z525摇臂钻床。Р3.4.2 选择刀具Р①.在车床上加工的工序,一般选用硬质合金车刀和镗刀。加工刀具选用YG6类硬质合金车刀,它的主要应用范围为普通铸铁、冷硬铸铁、高温合金的精加工和半精加工。为提高生产率及经济性,可选用可转位车刀(GB5343.1-85,GB5343.2-85)。Р②.钻孔时选用高速钢麻花钻,参考《机械加工工艺手册》(主编孟少农),第二卷表10.21-47及表10.2-53可得到所有参数。Р③.磨具的选用:磨具通常又称为砂轮。是磨削加工所使用的“刀具”。磨具的性能主要取决于磨具的磨料、结合剂、粒度、硬度、组织以及砂轮的形状和尺寸。参考《简明机械加工工艺手册》(主编徐圣群) 表12-47,选择双斜边二号砂轮。Р3.4.3 选择量具Р本零件属于成批量生产,一般均采用通常量具。选择量具的方法有两种:一是按计量器具的不确定度选择;二是按计量器的测量方法极限误差选择。采用其中的一种方法即可。Р3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定Р“带轮”零件材料为HT200,查《机械加工工艺手册》(以后简称《工艺手册》),表2.2-17 各种铸铁的性能比较,