2.5 拔叉的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定?16Р2.5.1 毛坯的结构工艺要求?16Р2.5.2离合器拨叉零件材质?17Р第三章.夹具的设计?23Р3.1 研究原始质料?23Р3.2 定位基准的选择?23Р3.3 切削力及夹紧力的计算?23Р3.4 误差分析与计算?25Р3.5 钻套、衬套、钻模板设计与选用?25Р3.6 确定夹具体结构和总体结构?27Р3.7 夹具设计及操作的简要说明?29Р结束语?30Р参考文献?31Р第一章、零件的分析Р1.1零件的作用Р件主要用在操纵机构中,比如改变车床滑移齿轮的位置,实现变速;或者应用于控制离合器的啮合、断开的机构中,从而控制横向或纵向进给。Р1.2零件的工艺分析Р 零件的材料为45,是强度较高的一种中碳优质钢,因淬透性差,一般以正火状态使用,机械性能要求较高时,采用调质处理。冷变形塑性中等,退火和正火的切削加工性比调质的好。拔叉是一个很重要的零件,因为其零件尺寸比较小,结构形状较复杂,其加工内花键的精度要求较高,此外还有上端面要求加工,对精度要求也很高。其底槽侧面与花键孔中心轴有垂直度公差要求,上端面与花键孔轴线有平行度要求。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量,进而影响其性能与工作寿命,因此它们的加工是非常关键和重要的。Р第二章工艺规程设计Р2.1.毛胚的确定Р工件尺寸较小单边余量一般在,结构细密,能承受较大的压力,占用生产的面积较小。因其年产量是5000件,查参考文献[3]表2.1-3,生产类型为中批量生产。Р2.2. 加工工艺过程Р 由以上分析可知。该拨叉零件的主要加工表面是平面和槽系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证内花键的加工精度容易。因此,对于拔叉来说,加工过程中的主要问题是保证孔尺寸精度及位置精度,处理好孔和平面之间的相互关系以及槽的各尺寸精度。
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