2孔到工序尺寸Р 扩孔扩Ø22孔到工序尺寸Р 粗铰粗铰Ø22孔到工序尺寸Р 精绞精绞Ø22孔到工序尺寸Р工序6 车粗车扇面R48扇面到工序尺寸Р工序7 车精车扇面R48扇面到工序尺寸Р工序8 钻孔钻3-Ø8孔到工序尺寸Р工序9 铰铰3-Ø8孔到工序尺寸Р工序8 倒角对所加工的孔进行倒角,以左右端面为基准Р工序9 清洗表面Р工序10 剔除毛刺Р工序11 终检Р4.5 扇形板的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定Р扇形板的毛坯采用的是HT200, 生产类型为批量生产,采用铸造毛坯。扇形板的偏差计算和上下端面加工余量的计算。根据工序要求,其加工分粗、精铣加工。各工步余量如下:Р 粗铣:由机械余量加工手册知,其单边余量值规定为1.5—2.0mm,现取1.5mm。可知其粗铣时精度等级为IT12 ,粗铣平面时厚度偏差取-0.25mm精铣:由机械余量加工手册知,其单边余量值规定为0.7mm。铸造毛坯的基本尺寸为32mm,φ22孔的偏差及加工余量计算,该孔精度要求为IT7,由考参考文献1知确定工序尺寸及余量为:Р扩: φ21.8mm 2Z=1.7mmР粗铰:φ21.94mm 2Z=0.20(Z为单边余量)Р精铰:φ22mm 2Z=0.1mm(Z为单边余量)Р锻件毛坯孔的基本尺寸为:22-1.8-0.14-0.06=20mmР4.6 确定切削用量、时间定额Р工序1粗铣右端面Р(1)确定切削用量Рa.确定背吃刀量Р粗铣时,为提高铣削效率,一般选择铣削背吃刀量等于加工余量。一个工作行程完成,所以粗铣底面 A 的加工余量为 1.5mm,选择背吃刀量 a p =1.5mm 。Р b.确定进给量Р根据《机械制造技术基础课程设计》表 5-72,选择每齿进给量 f z 为 0.05mm/z.Р c.选取切削速度Р根据《机械制造技术基础课程设计》表 5-72,选择切削速度Vc = 70.2m / min
全文预览
