产计划进行生产Р 44 对员工是否有相应的培训Р 45 员工是否按作业指导书进行作业Р 46 生产是否有相应的工艺流程和指导文件Р 47 是否定期召开生产协调会议Р 48 生产效率是否有明确的管控指标和对应改善方案Р 49 公司是否建立制造周期、生产周期数据,并定期进行改善Р工厂环境 50 企业的工厂布局是否合理Р 51 工厂的物流是否顺畅,搬运距离有多远Р 52 物料仓的面积与布局是否合理Р 53 工厂现场的5S状况是否整齐有序Р 54 是否应用目视化管理Р 55 工作环境状况是否存在危险Р 56 工伤记录及发生频率并有改善预防措施Р工装设备 57 工装夹具是否有专人管理及摆放Р 58 设备是否有保养记录Р 59 固定资产设备是否有相应的管理数据、标识及报表Р 60 是否具有防错功能和报警功能,如果有占比有多大Р 61 设备易损件是否有定期申购Р 62 产线切换时间是否有统计,并有持续改善措施与实施活动Р物料管理 63 物料供应及时率是否定期统计和改进计划Р 64 供应商表现是否有定期评比和奖惩机制Р 65 供应商沟通渠道信息是否顺畅及时Р 66 物料的进仓及领用是否有详细的物料清单Р 67 物料仓的物料摆放是否整齐有序、否有明确的标识Р 68 物料仓的物料库位是否清洗划分,无混放避免混料的措施Р 69 物料出库是否遵循先进先出原则并有防错Р产品研发 70 新产品开发是否有相应的项目进度计划Р 71 旧产品是否有相应的更新和淘汰计划Р 72 对新产品是否评估及制作整套工装设备Р 73 新品试制验证是否有专业验证区域和评估程序Р 74 新品大批量生产前是否有预防浪费发生的评估程序Р 75 是否制作标准的作业指导书便于生产Р三、诊断总结(合同评审?接单情况?销售情况?销售区域?销售方式?客检通过率或者客检合格率?一检合格率?加班控制?现金采购控制?加班控制?信息、网络控制?)
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