Р 2 ▲检验原材料Р Р 3 ■原材料入库Р 4 ●领料Р 5 ◆配料Р Р Р ◆Р Р 9 ▲检验Р Р 11 ◆包装Р 12 ▲检验、入库Р 13 ■储存Р Р特性方法反应计划Р产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术容量频率控制方法Р数量与采购单.供方送货单一致目测 100℅ 1次/批报检单上报Р材料牌号供方名录.与采购单.供方送货单一致目测 100℅ 1次/批报检单上报Р包装标识与报检单一致,无破损目测 1次/批检验记录表上报.隔离.处置Р生产件检测外观.尺寸.性能生产件的图纸和技术要求目测.游标卡尺.试验仪器 1次/批检验记录表上报.隔离.处置Р库位正确.摆放合格利于管理.保证安全.便于消防.支持先进先出目测 100℅连续仓库定置管理图重新摆放Р材料领取正确.数量准确符合产品用料要求及数量要求仓管员复核/磅秤 100℅ 1次/批注塑产品定额表.领料单换料/补足差额Р材料正确材料.色母/粉牌号标识正确目测 100℅连续配料记录重新计算配比Р配料比例正确参照《注塑零件注射工艺卡》中配料比例要求天平/磅秤称重 100℅连续配料记录返工Р 注塑机工艺设定﹙时间.温度.压力﹚参照《注塑零件注射工艺卡》目测 1次/1小时《工艺监控记录记录表》调整机器参数Р 设备.工装的维护保养参照《设备说明书》《注塑模具维修保养指导书》定期检修.日常点检,保养 1次每班《设备点检记录表》《模具跟踪卡》擦拭维修Р Р合格产品外观.尺寸满足图纸及检验文件要求目测.量具测量 1次/批(班) 签章确认返工.隔离处理Р Р合格产品外观.包装.合格证满足图纸及检验文件要求目测 1次/批(班) 《产品包装规范》返工Р包装产品外观满足图纸及检验文件要求.数量准确目测 1次/批《产品包装规范》入库单拒收Р库位正确.摆放合格定期检查利于管理.保证安全.便于消防.支持先进先出目测 1次/批先进先出重新摆放
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