46. 生产计划;及生产、服务过程实现的策划(会议)记录; Р47. 完成生产计划的项目清单(台帐); Р48. 不合格品台账; Р49. 不合格品的处理记录; Р50. 半成品、成品的检验记录及统计分析(合格率是否达到质量目标); Р51. 产品的防护、仓储的各项规章制度、标识、安全等; Р52. 各部门的培训(业务技术培训、质量意识培训等)计划、记录; Р53. 作业文件(图纸、工艺规程、检验规程、操作规程到现场); Р54. 关键过程一定要有工艺规程; Р55. 现场标识(产品标识、状态标识、设备标识); Р56. 生产现场不能出现未经检定的量具; Р57. 各部门的每一类工作记录要装订成册,便于检索; Р九、产品交付: Р58. 发货计划; Р59. 发货清单; Р60. 对运输方的评定记录(也属于合格供方的评定); Р61. 顾客收到货物的记录; Р十、人事行政部: Р62. 岗位人员任职要求; Р63. 各部门培训需求; Р64. 年度培训计划; Р65. 培训记录(包括:内审员培训记录、质量方针和目标培训记录、质量意识培训记录、质量管理系文件培训记录、技能培训记录、检验员上岗培训记录,均应有相应的考核评价结果) Р66. 特殊工种名单(经有关负责人批准上岗的、及有关证件); Р67. 检验员名单(经有关负责人任命,并规定职责和权限); Р十一、安全管理: Р68. 安全方面的各项规章制度(有关国家、行业及本企业的法规等); Р69. 消防设备、设施清单; Р说明: Р1. 以上内容必须准备完善; Р2. 强调各个部门的质量记录一定要完备; Р3. 各个部门的负责人一定掌握本部门的质量职责; Р4. 质量方针、质量目标及各部门的分解目标要掌握; Р5. 岗位责任要求每一员工都要掌握。Р6. 以上内容,按各个专项负责人/班组的职责分工准备好资料Р所有资料完成时间:
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