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一种新型原料处理设备--轮碾机的设计(含全套CAD图纸)

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Mn钢板。筛板加工成带锥度圆孔,便于落料。如果产量要求较高时也可以加工成长孔型式。Р(4)主轴:采取立轴型式,只传递扭矩,不受轴向力。Р(5)十字架:采用铸钢件,曲率半径根据碾轮位置而定。Р(6)驱动部分:可采用机械或液压型式传动。Р(7)其它辅助部件(受料槽、落料斗、送料器)可根据具体工艺情况配做。Р2.2轮碾机的结构特点Р1.传动部分Р目前新型轮碾机的驱动部分一般都设在下方,提高了整体的稳定性,降低了设备总重及制造成本。Р(1)机械式传动Р电机→皮带轮→离合器→减速器→联轴器→主轴→碾轮Р该型式特点是易于维修,但制造、安装较复杂,成本较高。Р(2)液压式传动Р液压站→管路→液压马达→主轴→碾轮Р该型式特点是结构合理,运行平稳,体积小,成本低,操作简单。但对维修人员素质要求较高。液压传动系统如图1所示。Р由电机带动轴向柱塞泵,送出的压力油经单向阀、换向阀,由压力胶管分别通向液压马达,使其旋转,带动主机工作。Р2.转动型式Р根据碾轮及碾盘转动型式可分为以下两种:Р(1)盘不转,碾轮公转同时自转。碾轮还可同时采用液压振动型式,振动频率为20~40Hz。Р(2)盘转,碾轮自转不公转。此种型式转速较高,产量较大。Р3.碾轮布置型式Р(1)二轮式(一般采用盘不转,碾轮公转同时自转型式)。Р(2)四轮式(一般采用盘转,碾轮自转型式)。Р4.降低成本的几点建议与措施Р根据生产工艺及原料处理要求,选择最小电机功率及碾轮配重。强度允许的情况下,碾盘钢板及型钢采用较薄或轻型材焊接。机座可采用钢筋混凝土结构。一般采取液压传动型式也可降低部分制造成本和安装费用。Р 轮碾机虽有几十年的发展历史,但因其历史条件和社会环境的限制,发展缓慢。随着社会的发展,我国墙改政策的实施,新型轮碾机的功效和性能,愈来愈被砖瓦行业所重视和关注,具有广阔的市场前景和开发潜力,对于新建厂及老厂改造都具有重要而深远的意义。

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