定如下: 由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差,因此所规定的加工余量其实只是名义上的加工余量,实际上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。由于本设计规定零件为小批量生产,应该采用调整法加工,因此计算最大与最小余量时应按调整法加工方式予以确定。毛坯与零件不同的尺寸有:(具体见零件图)故台阶已被铸出,根据参考文献[14] 的铣刀类型及尺寸可知选用 6mm 的铣刀进行粗加工, 半精铣与精铣的加工余量都为 0.5mm 。 1)加工Φ95的端面,根据参考文献[8] 表4-35 和表 4-37 考虑 3mm ,粗加工 2mm 到金属模铸造的质量和表面的粗糙度要求,精加工 1mm ,同理上下端面的加工余量都是 2mm 。 2)对Φ47的内表面加工。由于内表面有粗糙度要求 1.6 。可用一次粗加工 1.9mm ,一次精加工 0.1mm 就可达到要求。 3)加工宽度为 75mm 的两端面时,用铣削的方法加工。由于加工表面有粗糙度的要求 3.2 ,而铣削的精度可以满足,故采取分四次的铣削的方式,每次铣削的深度是 2.5mm 。 4)钻孔Φ95mm 时要求加工一半,留下的余量装配时钻铰,为提高生产率起见,仍然采用Φ16的钻头,切削深度是 2.5mm 。 5)钻13.5X25 孔,由于粗糙度要求 3.2 ,因此考虑加工余量 2mm 。可一次粗加工 1.8mm ,一次精加工 0.15 就可达到要求。 2.7 切削用量的确定工序 4粗铣Φ95上端面 A (1)切削深度 4 p a mm ?。(2) 进给量的确定此工序选择 YG6 硬质合金端铣刀,查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下:D=80mm , 1D =70mm ,d=27mm ,L=36mm , 1L =30mm ,齿数 z=10 , 根据所选择的 X61 卧式铣床功率为 4KW, 查《机械制造技术基础课程设计指南》[2]
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