) 抛丸机设计(韩洋) - 6- 弹丸选用的合理与否和清理效果有直接关系。一般情况下,弹丸选择的根据是被清理件的材质、厚度、尺寸大小以及对工件表面的要求等。对于抛丸清理丸径,可按表 3.1 选用。此外在选用时,还应考虑下列因素: ①弹丸的粒度弹丸的粒度表示弹丸的直径,粒度大直径也大。所使用弹丸直径越大,对被清理表面的打击力就越大,每个弹丸的清理作用也越强。但工件表面弹痕深,所形成的工件表面粗糙度大,单位时间内对工件的打击次数也比较少。总的清理效果不仅要看每次打击力量的大小,而且还要看总的打击次数。理想的弹丸应是大,中,小粒度弹丸的组合。大粒度的弹丸用来击碎坚硬的皮层,小粒度的弹丸用以清扫工件的表面。这样, 单位重量的弹丸才具有最多的打击次数和最大的打击力量,从而发挥出最大的清理效果。②弹丸的硬度弹丸的硬度高,刮削作用强,清理效果好。但硬度过高的弹丸,一般容易碎裂成小碎块,这将减少弹丸的打击力;另外,由于破碎快,不仅不能充分利用弹丸反弹后的第二次打击力量,而且还加快清理设备的磨损。弹丸硬度过低,弹丸容易变形, 反弹性能也不好,虽然使用寿命较长,但清理效果不好。③弹丸的材质弹丸的材质选择要根据弹丸的硬度及本身的使用寿命,该种弹丸对清理设备零件的磨损速度,清理效率和弹丸的价格等因素进行综合考虑。各种弹丸材质的使用效果参表 3.2 。表 3.2 各种弹丸材质的使用效果对比表 20, 252~ 2.5 大型铸钢件表面清理 15, 20 1.5 ~2 大型铸铁件和中型铸钢件清理 10, 12 1.0 ~ 1.2 中小型铸铁件和小型铸钢件清理 5,8 0.5 ~ 0.8 小铸件表面清理 3,5 0.3 ~ 0.5 有色金属铸件表面清理丸的材质普通白口铁丸可锻铸铁丸铸钢丸铁丝段硬度 HRC 60~ 68 35~ 40 35~ 45 35~ 45 抛丸寿命 12 30~ 60 30~ 60
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