IT13 IT14 IT15 基本尺寸/μm/mm >3~6812183048750.12 0.18 0.30 0.48 >6~10915223658900.15 0.22 0.36 0.58 >10~181118274370110 0.18 0.27 0.43 0.70 >18~30 1321335284130 0.21 0.33 0.52 0.84 >30~5016253962100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 >50~8019304674120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 >80~120 22355487140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 从表 1.1 中查出 08F 抗拉强度: σ=275 ~383 Mpa 抗剪强度: τ=216 ~304 Mpa 伸长率: δ=32 %分析其力学性能较好,故选择 08F 材料。 9 第2章冲裁工艺方案的确定该制件的冲裁工序包括落料和冲孔,其冲裁加工有以下三种方案: 方案一:先落料,后冲孔,弯曲。采用单工序模生产。方案二:落料-冲孔复合冲压,弯曲。采用倒装复合模+单工序模生产。方案三:冲孔-弯曲-切断级进冲压。采用级进模生产。方案一结构简单,但需三道工序、三副模具才能完成,生产效率也低,如此则浪费了人力、物力、财力,从经济性的角度来考虑不妥当,难以满足大批量的生产要求。方案二采用倒装复合模生产,与方案一相比,倒装复合模具把凸凹模放在下模,虽然模具结构较方案二简单,可冲工件的孔边距也较大,但是工件的平整性较方案一差。弯曲也是一次成型实现。弯曲时可以矫正平整度。弯曲可以采用一副模具,调整定位。方案三采用冲孔弯曲切断级进模具生产,也只需要一副模具,制造精度高,先冲孔后弯曲,切断,但是其模具结构复杂,生产周期长,成本高。通过上述三种方案的分析比较,该工件的冲压生产采用方案二为佳。
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