曲柄销安装在曲柄体内相对于曲柄体没有线位移,也不发生转动,这要求曲柄体为刚体,在工程上,至少要求曲柄体的刚性应大于曲柄销的刚性,但这是不可能的。(曲柄体是铸件,曲柄销材料是40Cr加调质热处理)现比较合理的模型为弹性地基内的桩模型,根据这个模型胜利油田公司的研究人员对CYJ8-3-48B型抽油机曲柄销进行了计算,结果如右表:5由上表可以看出,按弹性桩模型计算,沿曲柄销宽度方向最大弯矩不在大端或小端,而在靠近大端处,另外小端弯矩小于大端弯矩。按以上计算,曲柄销中部及小端安全系数高于大端,但曲柄销实际断裂却常发生在中部、小端及螺纹根部,几乎没有大端断裂现象。另外按悬臂梁模型计算其危险截面也应在大端处。通过分析发现,以上的理论疲劳强度计算是以假设曲柄销、锥套及曲柄体配合良好为前提的。然而实际安装的曲柄销、锥套及曲柄体配合情况取决于其加工精度及安装精度。原因分析6如:理想的情况下三者应是沿宽度整体面接触,特别是曲柄销与锥套的配合,如果锥度误差大,最严重的情况下两锥面间会由面接触变为沿圆周方向的线接触,接触线愈靠近小端,曲柄销受力情况会越差。小结:从上面分析可以发现曲柄销、锥套和曲柄体加工精度和三者之间工作时的配合好坏直接影响曲柄销的疲劳寿命。7三、曲柄销脱扣分析曲柄销脱扣的主要表现为:在交变载荷下,螺帽脱落,曲柄销整体脱出,造成抽油机翻机。原因分析从大量的曲柄销紧固螺母松脱现象和特征分析以及现场观察受力分析表明:曲柄销在松脱时承受较大的摩擦力矩。81.摩擦力矩较大从曲柄销和连杆装配结构图(如右图)来看,当曲柄销和连杆间的轴承转动不良时,轴承可能在曲柄销上产生较大摩擦力矩。引起轴承转动不良的原因有下列几种轴承调心度不够;轴承质量较差,摩擦系数严重超过标准;轴承座刚度不够,受力后严重变形;装配不当,装配应力较大,使轴承外圈变形过大而抱死轴承;游梁不对中,连杆出现倾斜,造成轴承偏角超差。
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