file 曲线核对 2.增加人工补焊 3.反馈 IQC 更换好的物料 1.外观检查 2.功能测试 3 60523 30 生产组装组装隐患问题五金和塑胶件 5 塑胶件尺寸和五金件是否氧化 2 1.反馈 IQC 更换好的物料 2. 开线前检查是否有氧化和尺寸异常问题外观目视.卡尺 3 30 1.加强员工的技能培训 2.每 4H 检测烙铁温度并记录 3.拉长/PIE 抽查确认拉长/PIE Dec - 07 1.加强员工的技能培训 2.每 4H 检测烙铁温度并记录 3.拉长/PIE 抽查确认 623 36 元件或 PCBA 6 烙铁温度和上锡时间超出标准范围 Pin 脚或 PCB 焊盘氧化 3 1.重新检测烙铁温度并调整 2.现场培训指导 3 54 功能测试个别元器件测不到功能不良品流出 5 并联电容或测试没有此项功能 3 增加目视检查和通过功能测试来检测 2 30 漏测批退或客户投诉 5 1.待测板没有做好标识 2.流拉太快 3 1.待测板与 PASS 的板及时做好标识 2.重新评估测试产能增加测试工位查看测试记号 2 30 操作错误、 PCBA 摆放不正确元件或 PCBA 损坏 6 1.作业不熟练 2.SOP 中没有明确定义 3 测试工程师在现场修改 SOP 内容并重新培训测试员 PCBA 放入治具后用手确认后再按下测试按钮 2 36 重测、误测率较高误判或不良流出 5 1.测试针断、针变形、弹性不良 2.工装定位柱变形松动 3.气压低或气管漏气或气阀失灵 4.程序设置错误或测试型号错 5.测试排线不良 3 1.ICT 工程师及时检修更换配件 2.技术员依 BOM 核对程序中的所有参数每次上班用 Good Sample 点检 2 30 5测试点脏 4重工:清洁 PCBA 测试点 2 40 设备机床漏电 ESD 敏感元器件功能失效 5设备未接地 2及时维修检测开拉前点检 2 20
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