长输管道施工常用焊接方法简介及性能比较

高,但比纤维素焊条下向焊和药芯焊丝下向焊低;?⑥焊缝力学性能较好,具有较高的塑韧性和抗裂性;Р3 自保护药芯焊丝半自动下向焊焊接工艺简介Р自保护药芯焊丝半自动下向焊,目前采用了4种根焊焊接方法,分别是纤维素焊条下向焊、低氢焊条上向焊、STT半自动焊和RMD半自动焊。Р3.1 用途? 药芯焊丝半自动下向焊,目前是我国长输管道工程的主要焊接方法之一。Р3.2 工艺特点?3.2.1 焊条电弧焊(根焊)+自保护药芯焊丝半自动焊(填充、盖面焊)的工艺特点? ①焊接设备比较简单,只比手工焊增加一台送丝机;? ②焊接材料:根焊道采用E6010纤维素焊条,其它焊道采用E71T8-Ni1药芯焊丝;Р③此焊接方法具有较强的抗风能力,在风力不大于10m/s的情况下,风速对焊接质量无明显的影响;? ④焊缝无损检测合格率高;? ⑤焊缝的力学性能较好,但焊缝的塑韧性值(特别是低温韧性)具有较大的分散性;Р3.2.2 STT(或RMD)半自动焊(根焊)+自保护药芯焊丝半自动焊(填充、盖面焊)工艺特点Р由于填充、盖面焊用的焊接方法与3.2.1相同,这里主要介绍STT和RMD半自动焊的工艺特点。Р①电弧燃烧稳定;?②操作容易;?③飞溅极小;?④焊缝成形美观;Р⑤焊接烟尘和噪声小;?⑥焊接成本较低; ?⑦与手工焊相比焊接效率较高;?⑧抗风能力较差。?⑨由于STT根焊焊道的厚度一般可达4mm,且不需用砂轮机进行清理,所以在焊接药芯焊丝半自动焊后续焊道时,不易产生烧穿现象。Р4 管道全位置自动焊焊接工艺简介Р目前我国采用的管道自动焊设备主要有PAW2000、NOREAST、CRC、PWT和RMS等自动焊设备。Р焊接工艺组合如下:?① STT(或RMD)半自动焊+PAW2000管道外焊自动焊;?② STT(或RMD)半自动焊+ NOREAST管道外焊自动焊;?③ STT (或RMD)半自动焊+CRC管道外焊自动焊;